[实用新型]一种数控机床花键铣加工结构

说明书

本实用新型公开了一种数控机床花键铣加工结构，其技术方案要点是：一种数控机床花键铣加工结构，包括设置于所述数控机床对应加工夹具位置的安装块、沿竖直方向滑动连接于所述安装块的滑块、转动连接于所述滑块下端面且呈圆柱状的铣刀柱、若干开设于铣刀柱侧壁也沿竖直方向均匀排列的铣刀槽、若干条沿竖直方向开设于铣刀柱侧壁并将铣刀槽分隔为若干段的连接槽、设置于所述滑块并驱动所述铣刀柱转动的驱动电机，所述铣刀柱的直径与待加工花键的直径一致，所述铣刀柱侧壁呈竖直设置且侧壁可抵接与待加工的换挡轴侧壁。本实用新型通过铣刀柱达到对换挡轴进行铣加工花键，提高花键加工效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及到一种数控机床花键铣加工结构。

背景技术

换挡轴主要用于车用变速箱中。在换挡轴机加工时，一般选用数控机床进行加工，在加工换挡轴时，通过数控机床的夹盘固定换挡轴，换挡轴呈水平状体，冰棍去数控机床能够驱动换挡轴转动或沿其长度方向移动。有部分换挡轴加工时需要铣加工花键，现有的很多数控机床无法做到铣加工花键，而通过数控机床加工花键时，操作程序复杂，且不易达到要求的加工精度。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床花键铣加工结构，通过铣刀柱达到对换挡轴进行铣加工花键，提高花键加工效率。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种数控机床花键铣加工结构，包括设置于所述数控机床对应加工夹具位置的安装块、沿竖直方向滑动连接于所述安装块的滑块、转动连接于所述滑块下端面且呈圆柱状的铣刀柱、若干开设于铣刀柱侧壁也沿竖直方向均匀排列的铣刀槽、若干条沿竖直方向开设于铣刀柱侧壁并将铣刀槽分隔为若干段的连接槽、设置于所述滑块并驱动所述铣刀柱转动的驱动电机，所述铣刀柱的直径与待加工花键的直径一致，所述铣刀柱侧壁呈竖直设置且侧壁可抵接与待加工的换挡轴侧壁。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块设置有驱动所述滑块升降的电动缸。

所述安装块固定连接有呈竖直设置的导轨，所述滑块沿竖直方向滑动连接于所述导轨。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块设置有用于定位所述滑块向下滑移位置的限位块。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块沿竖直方向开设有若干个用于定位限位块不同高度螺纹孔，所述限位块与所述螺纹孔螺栓连接。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机输出轴设置有供所述铣刀柱插设的连接轴，所述连接轴中段位置呈多边形设置并与铣刀柱相对应。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要对换挡轴铣花键时，通过电动缸驱动滑块向下移动一定距离，使铣刀柱位于换挡轴同一水平位置，同时通过驱动电机驱动铣刀柱转动，然后通过数控机床驱动换挡轴伸长，从而使换挡轴铣花键位置的侧壁与铣刀柱接触，通过铣刀柱对换挡轴铣加工花键槽，并且通过连接槽与铣刀槽之间边沿切削换挡轴侧壁，铣完一条花键槽后，铣刀柱与换挡轴分离，同时数控机床驱动换挡轴转动一定角度后铣另一条花键槽，依次达到铣加工完成整个花键；

当滑块下端面抵接与限位块时，限制铣刀柱的位置，并确保铣刀柱与换挡轴位于同一水平位置，同时通过限位块与不同的螺纹孔螺栓连接可以调节限位块高度，并达到适应不同规格的铣刀柱。

附图说明

图1是本实用新型用于数控机床的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图。