[实用新型]轴承防尘盖自动装配运输机构

说明书

本实用新型提供了一种轴承防尘盖自动装配运输机构，属于轴承加工技术领域。它解决了现有轴承防尘盖自动装配运输机构自动化程度低的问题。本轴承防尘盖自动装配运输机构，包括工作台以及设置于工作台上的进料组件与加工台，工作台上设有若干个与加工台相配合的注油装盖组件，相邻注油装盖组件之间设置有用于轴承翻转的翻转组件，进料组件的尾端部配合设置有传料组件，传料组件可相对加工台进行轴向与径向的平移，传料组件一侧的端部设有用于接收进料组件内物料并进行传递的卡接板，传料组件的另一侧设置有用于轴承排出的排出组件。本实用新型具有自动化程度高的优点。

技术领域

本实用新型属于轴承加工术领域，涉及一种轴承防尘盖自动装配运输机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承主要由轴承外圈、轴承内圈以及设置于外圈与内圈之间的转子组装形成，轴承在加工时，通常都是分步加工，然后在进行组装。

轴承外圈、轴承内圈加工完成之后，需要对其进行组装配合，装配过程中，需要对轴承内圈进行注油来提高润滑性能，最后安装防尘盖完成整个装配作用，现有市场上对于轴承装配的工具已经非常成熟，注油机与装盖机已经被广泛使用，但在注油和装盖的转换步骤过程中，通常都是由工人人工操作来实现，人工操作存在效率低的缺点，导致生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高的轴承防尘盖自动装配运输机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种轴承防尘盖自动装配运输机构，包括工作台以及设置于工作台上的进料组件与加工台，所述的工作台上设有若干个与加工台相配合的注油装盖组件，相邻注油装盖组件之间设置有用于轴承翻转的翻转组件，所述进料组件的尾端部配合设置有传料组件，所述传料组件可相对加工台进行轴向与径向的平移，传料组件一侧的端部设有用于接收进料组件内物料并进行传递的卡接板，传料组件的另一侧设置有用于轴承排出的排出组件。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，所述的进料组件包括进料机架以及由进料驱动器驱动的传送带，所述传送带设置于进料机架上，且传送带的两端与工作台之间连接有转辊，所述进料机架与卡接板相配合位置处设有阻挡结构。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，所述的阻挡结构包括设置于进料机架上用于拦截轴承的挡板，所述的挡板与进料机架可拆装连接，且挡板与传送带相互平行。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，所述的挡板包括用于连接进料机架的连接部以及设置于连接部上的挡条，所述的挡条与连接部之间形成有呈圆弧状的导向槽，导向槽朝向加工台一侧敞开。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，每个所述的注油装盖组件包括注油机与装盖机，所述注油机位于靠近进料组件一侧。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，所述的加工台上开设有用于容纳翻转组件的容纳槽，所述的翻转组件包括翻转块以及用于驱动翻转块旋转的翻转驱动器，所述的翻转块上开设有横向贯穿翻转块用于接收轴承的轴承槽，翻转块位于初始位置时，轴承槽的底端面与加工台的台面相平齐。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，所述的传料组件包括与加工台相配合的传料架，所述的传料架上设置有若干个传料板，所述传料架的后端设置有行程驱动器与距离驱动器，所述行程驱动器的输出端连接于传料架上驱动传料架靠近或者远离加工台，行程驱动器本体连接于距离驱动器上，距离驱动器带动行程驱动器沿加工台的轴向进行往复运动。

在上述的轴承防尘盖自动装配运输机构中，所述传料板的高度低于挡板的高度，传料板沿传料架的长度方向均匀间隔分布，每个传料板上开设有用于供轴承卡入的传料槽，所述传料槽开口处的宽度大于轴承槽尾端部的宽度。