[实用新型]一种带凹槽的一体成型电感

说明书

本实用新型公开了一种带凹槽的一体成型电感，包括电感线圈、电极端子A、电极端子B和磁体，电极端子A、电极端子B与电感线圈电性连接，磁体由绝缘包覆过的磁性粉末填埋电感线圈、电极端子A与电极端子B的一部分后压制并经高温固化而成，磁体的顶部和/或底部中心具有凹槽，凹槽在磁体的压制工序由具有与凹槽相匹配设置的凸台的上、下冲头相互压制时自然形成；本实用新型只是在产品结构上做简单的设计，通过设置凹槽，增加电感线圈中柱的密度，提高一体成型电感的感值，提高一体成型电感的最大饱和磁通密度，从而提高一体成型电感的加电流特性，同时凹槽还能增大一体成型电感的散热面积，从而提高一体成型电感的温升特性。

技术领域

本实用新型属于电子元器件技术领域，涉及一种电感，具体涉及一种带凹槽的一体成型电感。

背景技术

作为被动元件之一的一体成型电感，是完全磁屏蔽结构，具有抗电磁干扰能力强、体积小、大电流、低功耗等优点，被广泛用于平板、笔记本电脑、车载设备、分配电源系统、DC/DC转化器、LED灯设备等。

随着应用端要求的提高，越来越要求一体成型电感的高感值、高饱和特性；在不改变一体成型电感线圈设计和绝缘磁性粉末配方的情况下，要有效提高其磁导率和饱和特性，目前方法很少。

如公告号为CN209357615U的中国实用新型专利《一种电感器加工系统及其冷压成型模具》公开了在冷压成型后形成的电感器毛坯的表面形成凸台，进而可以在热压时将凸台压实形成高密度磁芯，以提升电感器线圈磁芯中柱的密度，提升中柱磁性磁导率，达到提升电感器电气特性的目的；但其热压压实时凸台除了会向下压实外，还会向凸台的下方两侧进行压实，这样就会分散压实的效果，且压实距离线圈相对较远，使得磁芯中柱的密度上下一致性不是很好，会对电感器的电气特性带来一定的不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种线圈中柱密度高的带凹槽的一体成型电感，通过增加电感线圈中柱的密度，提高一体成型电感的感值，提高一体成型电感的最大饱和磁通密度，从而提高一体成型电感的加电流特性，同时凹槽还能增大一体成型电感的散热面积，从而提高一体成型电感的温升特性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带凹槽的一体成型电感，包括电感线圈、电极端子A、电极端子B和磁体，所述电极端子A、所述电极端子B分别与所述电感线圈的两端电性连接，所述磁体由绝缘包覆过的磁性粉末填埋所述电感线圈、所述电极端子A与所述电极端子B位于电性连接端的一部分后压制并经高温固化而成，所述磁体的顶部和/或底部中心具有凹槽，所述凹槽在所述磁体的压制工序由具有与所述凹槽相匹配设置的凸台的上、下冲头相互压制时自然形成，所述凹槽的底面稍远离于所述电感线圈同侧最外一层线圈的平面设置，所述凹槽与所述电感线圈同轴设置且所述凹槽的内径稍小于所述电感线圈的内径设置。

优选的，所述凹槽的底面低于所述电感线圈同侧最外一层线圈平面的0.1～0.5mm设置。

优选的，所述凹槽的内径小于所述电感线圈内径的0.1～0.5mm设置。

优选的，所述凹槽的横截面可以是圆形、方形或椭圆形。

优选的，所述电极端子A和所述电极端子B可以是外接的铜片，也可以是组成所述电感线圈的铜线打扁后自然形成。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在绝缘包覆过的磁性粉末压制成磁体时利用上和/或下冲头的压实使得电感线圈内的中柱自然形成一个相对较高的密度，从而提高一体成型电感的感值，提高一体成型电感的最大饱和磁通密度，也就是提高一体成型电感的加电流特性，同时凹槽的设置可增大一体成型电感的散热面积，从而提高一体成型电感的温升特性；本实用新型只是在产品结构上做简单的设计，就能有效提高磁导率，有效增加饱和特性，还可一定程度的降低温升，对一体成型电感的设计和开发具有积极意义。

附图说明