[实用新型]一种钣金冲压机用自动上料装置

说明书

本实用新型涉及一种钣金冲压机用自动上料装置，包括一种钣金冲压机用自动上料装置，包括冲压机机构、送料带、排料带、升降机构和夹持机构，所述冲压机机构的中间台面上一侧安装有送料带，所述冲压机机构远离送料带的台面另一侧安装有排料带，所述送料带一侧安装有升降机构，所述升降机构固定在冲压机机构的中间台面上；设置有夹持机构，夹持机构能够通过长度靠近送料带，将送料带上掉落的钣金原件利用调节板承接住后，利用电机带动旋转来到支撑座处，再次通过电动伸缩杆推动调节板在支撑架上滑动，将调节板上的钣金原件推向支撑座，并将支撑座上已经加工完毕的钣金件推落至排料带上排出，十分的便捷，而且操作高效。

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压相关设备领域，尤其涉及一种钣金冲压机用自动上料装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；

现有的钣金件大部分采用冲压机来制造，冲压机制造十分的方便，但是现有的冲压机在工作时，需要人工投放钣金件原件，这种操作不仅仅工作效率慢，而且对于工作人员来说也存在一定的危险，鉴于以上现有的钣金冲压机用自动上料装置存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项装置，为工作人员提供更大的便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压机用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压机在工作时，需要人工投放钣金件原件，这种操作不仅仅工作效率慢，而且对于工作人员来说也存在一定的危险的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钣金冲压机用自动上料装置，包括冲压机机构(1)、送料带(2)、排料带(3)、升降机构(4)和夹持机构(5)，所述冲压机机构(1)的中间台面上一侧安装有送料带(2)，所述冲压机机构(1)远离送料带(2)的台面另一侧安装有排料带(3)，其中；

所述送料带(2)一侧安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)固定在冲压机机构(1)的中间台面上，所述升降机构(4)的上方安装有夹持机构(5)。

进一步的，所述冲压机机构(1)包括液压机(11)、液压操作臂(12)、台面(13)和支撑座(14)，所述液压机(11)的中部上方安装有液压操作臂(12)，所述液压机(11)的中间安装有台面(13)，所述台面(13)的顶部固定有支撑座(14)。

进一步的，所述升降机构(4)包括数据底座(41)、旋转阀(42)、夹合片(43)和升降罩(44)，所述数据底座(41)固定在台面(13)的顶部，所述数据底座(41)的上方外侧包裹有旋转阀(42)，所述旋转阀(42)的顶部安装有夹合片(43)，所述夹合片(43)的外侧笼罩有升降罩(44)。

进一步的，所述夹持机构(5)包括电机(51)、支撑架(52)、调节板(53)、联动杆(54)、轴连杆(55)和电动伸缩杆(56)，所述电机(51)固定在升降罩(44)的上方，所述电机(51)的顶部安装有支撑架(52)，所述支撑架(52)的一端连接有调节板(53)，所述调节板(53)与支撑架(52)之间通过联动杆(54)连接，所述联动杆(54)之间通过轴连杆(55)连接，所述支撑架(52)与调节板(53)之间通过电动伸缩杆(56)连接。

进一步的，所述支撑座(14)的左右两侧分别安装有送料带(2)与排料带(3)，且送料带(2)的高度大于排料带(3)的高度。

进一步的，所述夹合片(43)设置为带有弧度的“梯形”，且夹合片(43)设置有四片，并且四片夹合片(43)分别以数据底座(41)的圆心为中点等距离环绕安装在旋转阀(42)上。

进一步的，所述夹合片(43)表面为螺纹结构，且夹合片(43)与升降罩(44)之间构成螺纹连接。