[实用新型]一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置，包括卡盘体，所述卡盘体顶部设有体端面，所述卡盘体顶部中央设有螺柱焊钉定位孔，所述螺柱焊钉定位孔四周对称设有四个卡块滑槽，且所述卡块滑槽开设在体端面上，所述卡块滑槽下部均设有固定丝杆的螺钉，且所述卡块滑槽空腔内螺纹与丝杆啮合，所述丝杆外侧端面设有方形传动孔，本实用新型结构简单，操作简便，方便使用，能安装在不同的设备上，能够根据螺柱焊钉的直径灵活调整夹持范围，解决了以往根据夹持螺柱焊钉直径不一而频繁更换夹具的工序，大大降低了繁琐性，节省时间，提高工作效率，节约成本，保证了使用过程中的简便性、快速性和经济性。

技术领域

本实用新型涉及螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置技术领域，具体为一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置。

背景技术

螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱焊钉与工件间放电并引燃电弧，当螺柱与工件被加热到金属熔点温度时，在外力作用下，将螺柱焊钉压入工件表面上的局部熔池形成接头。螺柱焊接技术现已广泛应用到诸多领域。在钢结构建筑、桥梁、塔架、机车蒙皮及其它薄壁焊接结构中，螺柱焊焊接相比与其他焊接方法，具有良好的经济性和独特的技术优势。螺柱焊方法不需要钻孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤，使得焊接工序得到很大简化。螺柱焊接过程时间短，形成熔池很小，不会发生很大的焊接变形，故不需要修整。

但是由于螺柱焊接经常由于所用场景不同而频繁更换不同直径的螺柱焊钉，这就对螺柱焊枪夹持螺柱焊钉的夹持装置提出更高要求，所以研发一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置是非常有必要的。

而现有的用于螺柱焊钉的夹持装置，一般只能是一种直径的螺柱焊钉对应一种夹具，由于不同的焊接需要，需要频繁更换焊枪上的夹具，极大地降低了工作效率，而且还存在一定的安全隐患，因此这样的设计远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺柱焊机的变直径螺柱焊钉的夹持装置，包括卡盘体，所述卡盘体顶部设有体端面，所述卡盘体顶部中央设有螺柱焊钉定位孔，所述螺柱焊钉定位孔四周对称设有四个卡块滑槽，且所述卡块滑槽开设在体端面上，所述卡块滑槽下部均设有固定丝杆的大螺钉，且所述卡块滑槽空腔内螺纹与丝杆啮合，所述丝杆外侧端面设有方形传动孔，所述丝杆表面螺纹连接卡块进行径向滑动，且所述卡块与螺柱焊钉定位孔垂直，所述卡盘体底部对称设有四个安装孔，且所述安装孔紧邻丝杆定位孔。

进一步的，所述卡盘体设为圆柱体的结构，且所述卡盘体的圆边采用圆角设置。

进一步的，所述螺柱焊钉定位孔沿卡盘体中轴线垂直贯穿至底部，所述螺柱焊钉定位孔的直径为20mm。

进一步的，且所述卡盘体体端面上沿径向对称分布四个卡块滑槽，且丝杆上螺纹连接卡块，且卡块底部沉入卡块滑槽。

进一步的，所述卡块呈阶梯形结构，且所述卡块加持端有螺纹，且通过所述螺纹转动连接丝杆，所述卡块的夹持范围设为1-22mm。

进一步的，所述丝杆镶于卡块滑槽内部，且与卡盘体呈一体结构。

进一步的，所述丝杆位于卡盘体外侧的端面设有方形传动孔。

进一步的，固定所述丝杆的大螺钉一端呈半圆形，所述大螺钉外端设有两个小螺钉。

进一步的，所述卡块下边缘设有与卡块滑槽上边缘键对应的凹进滑道结构。

进一步的，所述卡盘体底部边缘设有凸缘。