[实用新型]一种聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置，包括送料管线和垫块，所述送料管线的上方右侧固接有垫块，所述垫块的上方安装有驱动组件，所述第一进料管线的内部安装有旋转组件，所述第一进料管线和第二进料管线的内部内侧安装有单向组件。该聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置，通过第一弹簧、活塞、圆盘、球体、弧形块和第二进料管线之间的配合，解决了现有技术液体无压力导致在雾化喷头处的喷出效率较低的问题，通过雾化喷头、竖板、第二进料管线、叶片和装置之间的配合，使叶片自身在物质流动过程中即可带动多个雾化喷头进行喷雾的同时进行转动，解决了现有技术共聚单体加料与其他物质的混合性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯技术领域，具体为一种聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，而在生产的过程中需要进行共聚单体的添加，虽然现有技术能够实现加料，但是现有技术存在液体无压力导致在雾化喷头处的喷出效率较低的问题，同时仍存在共聚单体加料与其他物质的混合性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置，以解决上述背景技术中提出的液体无压力导致在雾化喷头处的喷出效率较低的问题，同时仍存在共聚单体加料与其他物质的混合性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置，包括送料管线和垫块，所述送料管线的上方右侧固接有垫块，所述垫块的上方安装有驱动组件，所述送料管线的左侧内部固接有第一进料管线，所述第一进料管线的上方通过套筒与第二进料管线固定相连，且第一进料管线、套筒和第二进料管线相互连通，所述第一进料管线的内部安装有旋转组件，所述第一进料管线和第二进料管线的内部内侧安装有单向组件。

优选的，所述驱动组件包括电机座、电机、圆盘、活塞和第一弹簧，所述电机的下方通过电机座与垫块固定相连，所述电机的输出轴与圆盘固定相连，所述圆盘的左侧设有活塞，所述活塞与圆盘相贴合，所述活塞与套筒相贴合，所述活塞的左侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧分别与套筒和活塞固定相连。

优选的，所述单向组件包括球体、支杆、横板、第二弹簧和弧形块，两个所述弧形块分别固接在第一进料管线和第二进料管线内部内侧上方，所述弧形块的下方均设有球体，所述球体与弧形块紧密贴合，所述球体的下方设有横板，上下所述横板的左右两侧均通过支杆与第一进料管线和第二进料管线固定相连，所述球体和横板的内部均设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两侧分别与球体和横板固定相连。

优选的，所述弧形块的弧度和球体的弧度一致。

优选的，所述旋转组件包括第一轴承、叶片、转轴、第二轴承、竖板和雾化喷头，所述转轴位于第一进料管线的下方内部，所述转轴的左侧外壁通过第一轴承与第一进料管线转动相连，所述转轴的左侧外壁固接有多个叶片，所述转轴的右端与竖板固定相连，所述竖板的左侧内部通过第二轴承与第一进料管线转动相连，所述竖板的右侧加工有多个雾化喷头。

优选的，上下所述雾化喷头以竖板的水平中心为基准呈轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯生产中聚乙烯共聚单体加料装置，通过第一弹簧、活塞、圆盘、电机、第二弹簧、球体、弧形块、第一进料管线和第二进料管线之间的配合，使启动电机后通过活塞的不断左右往复移动实现第一进料管线和第二进料管线的送料和加压，解决了现有技术液体无压力导致在雾化喷头处的喷出效率较低的问题，通过雾化喷头、竖板、第二进料管线、叶片和装置之间的配合，使叶片自身在物质流动过程中即可带动多个雾化喷头进行喷雾的同时进行转动，解决了现有技术共聚单体加料与其他物质的混合性较差的问题。

附图说明