[实用新型]适用于PE袋生产的上料装置

说明书

本实用新型公开了适用于PE袋生产的上料装置，包括两个相对分布的底座和支架，两个底座顶部外壁均焊接有面板，面板顶部外壁开设有若干个沟槽，沟槽两端均焊接有限位块，两个限位块一侧外壁分别焊接有变径弹簧，沟槽内设置有滚柱导轨，滚柱导轨顶部设置有底板，底板顶部两端均焊接有竖板，两个竖板一侧外壁分别焊接有支撑槽，支架上方焊接有履带传送装置。本实用新型通过设置的变径导轨、变径弹簧和漏斗环，导轨通过使底板运动改善了薄膜牵引时造成的两边拉力差，变径弹簧有益于原料回复到中间位置，漏斗环避免了原料薄膜向两侧倾斜的趋势，实现了上料的平稳性，进而实现了PE袋的平整运输，降低了出现卷边的强度和次数。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及适用于PE袋生产的上料装置。

背景技术

塑料袋各类树脂为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋方便轻巧，结实耐用，可塑性高，防水防菌，容量大，价格便宜，更可回收再用，塑料袋的出现亦减少了浪费食物的情况，防菌防霉的性质也保护了人类的健康，塑料袋的发明为人类带来方便，卫生的生活，因此已经推出便风靡全球，现今亦暂没有其他包装产品可媲美。

由于塑料袋是由塑料筒加工而成，塑料筒的双层结构在牵引时非常容易因为双层薄膜不对应而造成卷边，或者在上料过程中料卷不平稳出现碰撞造成卷边问题。因此，亟需设计适用于PE袋生产的上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的适用于PE袋生产的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于PE袋生产的上料装置，包括两个相对分布的底座和支架，两个所述底座顶部外壁均焊接有面板，所述面板顶部外壁开设有若干个沟槽，所述沟槽两端均焊接有限位块，两个所述限位块一侧外壁分别焊接有变径弹簧，所述沟槽内设置有滚柱导轨，所述滚柱导轨顶部设置有底板，所述底板顶部两端均焊接有竖板，两个所述竖板一侧外壁分别焊接有支撑槽，所述支架上方焊接有履带传送装置。

进一步的，所述履带传送装置包括两块相对分布的三角板，且三角板焊接在支架上，其中一个所述三角板一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机，两个所述三角板一侧外壁之间设置有连接杆和两根轴杆，且其中一根轴杆一端通过轴连器与驱动电机连接。

进一步的，两个所述底座一侧外壁分别焊接有横杆，且两个横杆一端均通过轴承和销轴插接有辊筒，所述辊筒两端外壁均套接有漏斗环。

进一步的，所述支撑槽包括斜轨，且斜轨焊接在竖板一侧外壁，所述斜轨一侧外壁设置有挡板。

进一步的，所述滚柱导轨包括内卡板，所述内卡板外部套接有外卡槽，所述内卡板和外卡槽一侧外壁均开设有若干个半圆槽，相对分布的所述半圆槽内均设置有滚柱。进一步的，两个所述三角板一侧外壁的上方均活动插接有销轴，所述销轴和两个轴杆外部均套接有齿轮，且齿轮外部套接有内齿履带，相邻的所述内齿履带之间通过销轴活动连接有挂钩。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的变径导轨、变径弹簧和漏斗环，导轨通过使底板运动改善了薄膜牵引时造成的两边拉力差，变径弹簧有益于原料回复到中间位置，漏斗环避免了原料薄膜向两侧倾斜的趋势，实现了上料的平稳性，进而实现了PE袋的平整运输，降低了出现卷边的强度和次数。

2.通过设置的驱动电机、齿轮和内齿履带，驱动电机为原料向上运输提供了动力，齿轮和内齿履带提高了啮合能力，防止设备打滑，进而实现了原料运输中的平稳性。

3.通过设置的挂钩和支撑槽，挂钩为原料运输提供拉力，挂钩可以翻转，方便了与料杆的分离，支撑槽不仅为料杆提供支撑，也限制了料杆的运动方向和运动位移，进而实现了原料上料的限位。

附图说明