[实用新型]一种可快速降温的化工生产用精馏塔

说明书

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其是一种可快速降温的化工生产用精馏塔,包括精馏塔本体，精馏塔本体的底部设有加热釜，加热釜的内部设有加热板，加热釜与精馏塔本体的内部连通，精馏塔本体的内部一侧设有两个一号限流板，通过将塔内的液体以循环的方式加入到底部的加热釜内，通过将温度较低的液体加入温度较高的液体中，利用温度差产生蒸汽，蒸汽通过引气管的引流到精馏塔的顶部，梯形导热块将热量导出温度降低，温度较高的蒸汽接触到梯形导热块了冷凝液化后滴落在聚液槽内，再通过出水管导出，需要加大冷却时，关闭二号出水管的阀门，液体从接水槽上留下，形成循环，加快液体冷却，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种可快速降温的化工生产用精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的低沸物转移到气相中，而气相中的高沸物转移到液相中，从而实现分离的目的，在精馏塔中，为了将液体蒸发分离，往往需要设置冷凝器，将温度较低的液体加入到温度较高的液体中，实现蒸馏，现有技术中，传统的精馏塔大多都是外设冷凝器，向精馏塔内加入冷凝液，导致精馏塔内的液体越来越多，压力也越来越大，容易出现爆塔的现象，因此，为了防止事故发生，也为了降低消耗，提出一种可快速降温的精馏塔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速降温的化工生产用精馏塔，通过将塔内的液体以循环的方式加入到底部的加热釜内，通过将温度较低的液体加入温度较高的液体中，利用温度差产生蒸汽，蒸汽通过引气管的引流到精馏塔的顶部，梯形导热块将热量导出温度降低，温度较高的蒸汽接触到梯形导热块了冷凝液化后滴落在聚液槽内，再通过出水管导出，需要加大冷却时，关闭二号出水管的阀门，液体从接水槽上留下，形成循环，加快液体冷却，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型一种可快速降温的化工生产用精馏塔,包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的底部设有加热釜，所述加热釜的内部设有加热板，所述加热釜与精馏塔本体的内部连通，所述精馏塔本体的内部一侧设有两个一号限流板，所述精馏塔本体的内部另一侧且位于两个一号限流板之间固定连接有二号限流板，所述加热釜的两端之间设有进水管，所述进水管远离加热釜的一端延伸至精馏塔本体的内部且位于二号限流板的上方，所述精馏塔本体的顶部设有梯形导热块，所述梯形导热块的正下方且位于一号限流板的正上方设有聚液槽。

优选的，所述精馏塔本体的内壁且位于聚液槽的一侧设有接水槽。

优选的，所述聚液槽与精馏塔本体的内壁固定连接聚液槽靠近接水槽的一侧设有一号出水管，所述一号出水管延伸至接水槽的内部。

优选的，所述接水槽连通设有二号出水管，所述二号出水管位于精馏塔本体外部一端设有阀门。

优选的，所述一号限流板和二号限流板的顶部均固定连接有与外界相连的一号导热块。

优选的，所述加热釜的顶部一侧连通设有引气管，所述引气管远离加热釜的一端接入精馏塔本体的顶部且对准梯形导热块。

本实用新型的有益效果在于：本精馏塔通过将塔内的液体以循环的方式加入到底部的加热釜内，通过将温度较低的液体加入温度较高的液体中，利用温度差产生蒸汽，蒸汽通过引气管的引流到精馏塔的顶部，梯形导热块将热量导出温度降低，温度较高的蒸汽接触到梯形导热块了冷凝液化后滴落在聚液槽内，再通过出水管导出，需要加大冷却时，关闭二号出水管的阀门，液体从接水槽上留下，形成循环，加快液体冷却，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速降温的化工生产用精馏塔的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可快速降温的化工生产用精馏塔的内部结构示意图；