[实用新型]砂轮成型机投料装置

说明书

本实用新型涉及一种砂轮成型机投料装置，包括工作台，工作台上设有升降机架，升降机架包括两个立柱、上下导向装配在立柱上的升降梁，升降梁上设有投料装置，投料装置包括投料筒，投料筒通过连接板固定在横梁上，投料筒的底部为网板结构，投料筒的下部为圆形，且与砂型成型模具适配；投料筒内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机、刮料棒，刮料棒通过旋转架与搅拌电机的输出轴连接，搅拌电机通过支撑杆支撑在投料筒的上方。利用投料装置投料，可以起到搅拌混料的作用，相比人工直接投料的方式，提高了粉料成型前的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及砂轮成型机技术领域，具体涉及一种砂轮成型机投料装置。

背景技术

砂轮生产中，选择合适的成型模具，秤料然后人工投料、叉料、刮平，再依靠推拉小车将成型模具送入压机位置，压机施压，砂轮成型，然后再脱模处理。其中投料也是很关键的一步，因为粉料有一定的湿度，流动性差，若压制前粉料分布不均匀，会影响后期砂轮的密度的均匀性。

如授权公告号CN206795625U的实用新型专利公开的一种超硬材料砂轮磨料环成型用投料装置。该装置设有料斗，采用料斗将粉料送入成型模具的环形模槽内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂轮成型机投料装置，以解决现有技术中人工投料不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

砂轮成型机投料装置，包括工作台，工作台上设有升降机架，升降机架包括两个立柱、上下导向装配在立柱上的升降梁，升降梁上设有投料装置，投料装置包括投料筒，投料筒通过连接板固定在横梁上，投料筒的底部为网板结构，投料筒的下部为圆形，且与砂型成型模具适配；

投料筒内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机、刮料棒，刮料棒通过旋转架与搅拌电机的输出轴连接，搅拌电机通过支撑杆支撑在投料筒的上方。

进一步地，所述投料筒的上部设有导料的锥板，锥板向外倾斜延伸，锥板上部形成投料口，投料口的口径大于投料筒的筒径。

进一步地，所述旋转架为一开口朝下的U型框，旋转架的两端均设有刮料棒。

进一步地，所述网板结构包括底板，底板的中部为实体板，底板的边缘环设有一组落料孔。

进一步地，两个所述立柱的上端设有固定梁，所述固定梁上设有升降气缸，升降气缸的缸体与固定梁固定连接，升降缸体的缸杆与升降梁连接，以驱动升降梁的升降。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在工作台上设置了投料装置，投料装置包括与砂型成型模具配合使用的投料筒，成型砂轮的粉料从投料筒上部的投料口投入，代替人工直接向砂型成型模具内投料。搅拌电机启动时，可以带动刮料棒旋转，可以将粉料搅均匀，若有块状，则可以将其变成粉状。由于投料筒底部设计的有落料孔，直接从投料筒投进来的粉料不会直接全部进入砂轮成型模具的环形模槽内，搅拌过程中，粉料均匀后逐渐落入砂轮成型模具的环形模槽内，相比人工直接投料至模具内的方式，提高了粉料成型前的均匀性，进而可以提高成型后砂轮的密实度、均匀度。投料完成后，升降梁上升，将投料筒提起，砂轮成型模具则可以进入下一工序的压力成型。

附图说明

图1是砂轮成型机投料装置的主视示意图；

图2是砂轮成型机投料装置的侧视示意图；

图3是图1中的局部放大示意图；

图4是图1中砂型成型模具的俯视图。

图中各标记对应的名称：