[实用新型]一种盲孔冲压模具

说明书

本实用新型涉及孔加工冲压模具技术领域，更具体地，涉及一种盲孔冲压模具。该模具包括用于放置加工件的模芯以及至少两组侧模，所述加工件的待加工面贴紧模芯侧面；所述侧模设于模芯的水平侧，且设有用于加工盲孔的冲针，侧模带动冲针朝向模芯侧面往复冲压运动。另外，所述模芯还包括托料板，所述托料板呈环形，套接于模芯主体外壁，并沿模芯主体外壁来回滑动以承托不同高度的加工件。本实用新型通过调节托料板的高度而实现不同规格的PVC开关盒，有较强的通用性，两侧均有冲压侧模，一次可完成开关盒相对两面的冲压，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及孔加工冲压模具技术领域，更具体地，涉及一种盲孔冲压模具。

背景技术

现行业中的暗装PVC开关盒四面均有盲孔，该盲孔一般为注塑后再用专用模具液压冲压而成，一般冲孔方式为一次冲压一个面上的盲孔，四面盲孔的成品则需要逐个面进行冲压，冲压四次才能完成，生产效率较低。而且，现有的盲孔冲压模具基本只能针对一种规格的成品进行盲孔加工，适应性较差。因此，设计一种可提高生产效率且更加通用的盲孔冲压模具具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种盲孔冲压模具，该模具至少两侧设有冲压侧模，一次可同时完成暗装PVC开关盒等产品相对两面的盲孔冲压，生产效率有效提高。同时，该模具可适用于不同高度的暗装PVC开关盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种盲孔冲压模具，包括用于放置加工件的模芯以及至少两组侧模，所述加工件的待加工面贴紧模芯侧面；所述侧模设于模芯的水平侧，且设有用于加工盲孔的冲针，侧模带动冲针朝向模芯侧面往复冲压运动。其中，注塑成型后的待加工盲孔的暗装PVC开关盒为一般的加工件，加工价罩盖放置于模芯处，待加工面贴紧模芯侧面，固定完成后，再使用侧模同时对加工件多面进行冲压，完成盲孔加工。

进一步地，所述侧模共有两组，两组侧模以模芯为中心对称设置。两组侧模相对设置，同时对加工件两面进行盲孔冲压。

进一步地，所述模芯包括模芯主体、推料杆、推料块和滚轮，所述推料杆竖直穿插设于模芯主体的中心，推料块滑动设置于模芯主体中，所述滚轮设于推料块，并与推料杆点接触；所述推料杆设有用于调节推料块滑动的凹陷段，推料杆通过滚轮推动推料块向模芯主体的侧面水平滑出。其中，将加工件罩盖与模芯，待加工面贴紧模芯侧面，然后拉动推料杆，滚轮推动推料块向模芯主体的侧面水平滑出，顶紧加工件内壁，使其固定、不晃动，以便进行盲孔冲压。冲压完成后，再次拉动推料杆，滚轮滑入推料杆的凹陷段，利用重力带动推料块复位，不再顶紧加工件，方便取出加工件。

进一步地，所述模芯还包括用于推料块限位的限位销，限位销贯穿推料块设置；所述推料块对应设有销孔，销孔在水平方向留有限位距离，所述推料块的运动距离等于销孔的限位距离。其中，限位销主要用于限制推料块的运动，避免其脱落。一般地，限位销为圆柱形，销孔则为椭圆孔，销孔与限位销配合，在水平方向上，销孔留有一定的空间，以便推料块来回运动。

进一步地，所述模芯还包括托料板，所述托料板呈环形，套接于模芯主体外壁，并沿模芯主体外壁来回滑动以承托不同高度的加工件。托料板用于承载待加工的PVC开关盒底部，可通过调节托料板的高度使其能使用于不同高度的PVC开关盒，增加模具的通用性。同时，推料块顶紧加工件内壁进行固定。

进一步地，所述侧模包括冲针、冲针固定板、缓冲弹簧和压料板，所述压料板平行于冲针固定板，并通过缓冲弹簧与冲针固定板相连接；所述冲针的固定端固定于冲针固定板，其自由端套接于压料板，活动贯穿压料板以进行冲压。其中，侧模冲压时，冲针固定板靠近模芯进位，压料板压紧加工件侧壁，缓冲弹簧压缩，冲针的自由端贯穿压料板，对加工件进行盲孔冲压，冲压完成后，冲针固定板远离模芯退位，压料板脱离加工件，缓冲弹簧复位，冲针缩入到压料板中，避免碰撞损坏。