[实用新型]一种橡胶生产用原料混合装置

说明书

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，提供一种橡胶生产用原料混合装置，旨在解决现有的橡胶原料混合装置工作效率低，往往需要经过数个小时的反复搅拌才能达到合格的标准，且存在混合不充分的问题，包括底座箱和底座箱下端安装的多个支撑脚，所述底座箱的上端设有混料箱，混料箱为下端不闭合设置的筒形结构，且混料箱的上端贯通安装有入料斗，混料箱的内腔中设有混合机构；所述混合机构包括通过支架固定安装在混料箱顶壁上的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动轴，转动轴的下端延伸至混料箱的内腔下部并安装有底部混料机构。本实用新型尤其适用于橡胶生产原料的均匀高效混料，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶生产用原料混合装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，是高弹性的高分子化合物。

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，合成橡胶由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶在生产制备时，需要对橡胶生产所需的主料和各种配料进行均匀混合，目前在混合时，工厂均使用混合装置，但现有的橡胶原料混合装置工作效率低，往往需要经过数个小时的反复搅拌才能达到合格的标准，且存在混合不充分的弊端。

公开号为CN208275292U的专利，公开了一种橡胶原料调配混合搅拌装置，它包括固定座，所述固定座的底端外表面中间位置设有立柱，且立柱的外表面靠近底端的位置固定安装有三角底座，所述立柱的底端外表面固定安装有底座，且底座的上端外表面靠近立柱的一侧设有液压电机，所述固定座的底端外表面靠近立柱的一侧设有旋转轴座，该装置可以使原料混合搅拌的更加均匀，提升产品质量，但是该装置存在需要经过数个小时的反复搅拌才能达到合格的标准的弊端。为此，我们提出了一种橡胶生产用原料混合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产用原料混合装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的橡胶原料混合装置工作效率低，往往需要经过数个小时的反复搅拌才能达到合格的标准，且存在混合不充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶生产用原料混合装置，包括底座箱和底座箱下端安装的多个支撑脚，所述底座箱的上端设有混料箱，混料箱为下端不闭合设置的筒形结构，且混料箱的上端贯通安装有入料斗，混料箱的内腔中设有混合机构；

所述混合机构包括通过支架固定安装在混料箱顶壁上的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动轴，转动轴的下端延伸至混料箱的内腔下部并安装有底部混料机构，转动轴位于混料箱内腔的一段上自上而下依次固定套设有三角旋臂架和螺旋搅拌筒，三角旋臂架的自由端下侧垂直安装有混合竖杆，且混合竖杆上等距安装有多个搅拌短杆。

进一步的，所述底部混料机构包括固定安装在底座箱顶壁上的齿轮架，且齿轮架内对称安装有两个锥齿轮Ⅰ，两个锥齿轮Ⅰ均啮合有同一个锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅱ转动安装在齿轮架的侧壁上，两个锥齿轮Ⅰ分别套设在转动套和转动轴上，转动套转动套设在转动轴上，且转动套的上端延伸至混料箱的内腔并呈环形阵列安装有多个延伸臂，延伸臂的自由端上安装有混料板，且混料板转动安装在底座箱的顶壁上。

进一步的，所述入料斗内设有下料机构，所述下料机构包括通过支撑轴转动安装在入料斗内腔下部的旋转翻板，且支撑轴的后端到达入料斗的外腔并安装有锥齿轮Ⅲ，锥齿轮Ⅲ啮合有锥齿轮Ⅳ，锥齿轮Ⅳ的下端同轴安装有从动带轮，且从动带轮转动安装在混料箱的上端，从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，且主动带轮固定套设在伺服电机的输出端上。