[实用新型]一种粉煤灰仓储装置

说明书

本实用新型公开了一种粉煤灰仓储装置，其包括引流气管；每根充气管密封穿设螺接于钢板仓体侧壁，充气管通过快速接头与引流气管连通，引流气管上装设有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀与DCS系统的输出端电连接。优点：在钢板仓体的内底面设置倾斜角度为30°的卸料斜坡，钢板仓体的库容量增大，减少加料频次；通过DCS系统同时控制各个引流气管上电磁脉冲阀的启动频次，控制由充气管沿钢板仓体周向均匀吹入钢板仓体内的通气量，通过通入钢板仓体内的气体压力能够稳定粉煤灰的下料速度，避免塌料现象，当罐车向钢板仓体内打料时，通过钢板仓体内的气体压力能够有效避免钢板仓体内的粉煤灰对旋转下料阀的冲击，避免影响原料配比而降低水泥质量。

技术领域：

本实用新型涉及仓储设备技术领域，特别涉及一种粉煤灰仓储装置。

背景技术：

工业化生产燃煤后会形成粉煤灰，粉煤灰主要含二氧化硅、氧化铝和氧化铁等，已广泛用于制水泥及制各种轻质建材；用于存储粉煤灰通常采用混凝土库或钢板库，由于钢板仓具有储量大、低成本、建设快的优点，目前得到广泛应用；在实际使用过程中，为了保证粉煤灰在自重作用下顺畅的自流下料，通常在钢板仓的内底面围绕下料口设有倾斜角度不低于60°的指向下料口向下倾斜的斜坡。

但是斜坡的角度不低于60°的设置，导致钢板仓的库容量降低，增加加料频次，提高运输成本；钢板仓在实际运行中落料时，由于下料口置于钢板仓中部，经常出现位于钢板仓中部的粉煤灰出现塌料现象，当罐车向钢板仓内打料时尤为严重，导致存在钢板仓内侧部的粉煤灰在斜坡上长期堆积板结现象，导致钢板仓内粉煤灰周转更新的效率降低；而且当罐车向钢板仓内打料时，由于向下的冲击压力较大，导致粉煤灰会从下料口处已关闭的旋转下料阀的缝隙溢出到空气和下料口下方的称重皮带上，进而造成环境污染，及影响原材料配比，造成所生产的水泥质量稳定性差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种加大钢板仓存储容量，且保证粉煤灰稳定下料以提高称重精度的粉煤灰仓储装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种粉煤灰仓储装置，其包括底面中部设有下料口的钢板仓体，所述下料口的内边缘与所述钢板仓体的内壁之间固定设有卸料斜坡，所述卸料斜坡朝向所述下料口向下倾斜设置；其还包括引流气管和充气管；所述卸料斜坡与水平面的夹角α为30°，所述卸料斜坡上方的所述钢板仓体侧壁沿周向均匀排布设置的若干根所述充气管；每根所述充气管密封垂直穿设螺接于所述钢板仓体侧壁，所述充气管的一端置于所述钢板仓体内，所述充气管的另一端置于所述钢板仓体外，且通过快速接头与所述引流气管连通，所述引流气管上装设有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与DCS系统的输出端电连接，所述钢板仓体的顶部连通设有收尘器。

进一步地，置于所述钢板仓体内的所述充气管的管口罩设有挡尘滤网。

进一步地，所述快速接头包括连接套管和滑动套设在所述引流气管端部的锁紧螺母；置于所述钢板仓体外的所述充气管的一端与所述连接套管的一端套设螺接，所述引流气管邻近所述充气管的一端外壁沿周向固定有凸台，所述凸台的外端面与所述连接套管的另一端端面抵接，所述锁紧螺母与所述连接套管的另一端外壁螺接，所述凸台的另一端面与所述锁紧螺母内端面卡接。

进一步地，每根所述引流气管上还装设有一个手动阀。

本实用新型的优点：本实用新型通过在钢板仓体的内底面设置倾斜角度为30°的卸料斜坡使得钢板仓体的库容量增大，减少加料频次，降低运输成本；另外，通过DCS系统同时控制各个引流气管上电磁脉冲阀的启动频次，以此控制由每根充气管沿钢板仓体周向均匀吹入钢板仓体内的通气量，进而通过通入钢板仓体内的气体压力能够稳定粉煤灰的下料速度，同时能够对卸料斜坡上的粉煤灰吹向下料口，避免塌料现象，另外，当罐车向钢板仓体内打料时，通过钢板仓体内的气体压力能够有效避免钢板仓体内的粉煤灰对旋转下料阀的冲击，避免影响原料配比而降低水泥质量。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。