[实用新型]一种利于轮毂攻丝加工的机加工设备

说明书

本实用新型公开了一种利于轮毂攻丝加工的机加工设备，包括底座和固定机构，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁镶嵌有滑块，所述滑块的下端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下端内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁镶嵌有活动块，所述活动块的下端嵌入在第二卡槽的内壁，所述第二卡槽开设在第二固定块的内壁，所述第二固定块的下端通过固定机构与刷毛固定连接。本实用新型该利于轮毂攻丝加工的机加工设备，通过设置滑块与刷毛相互配合，能够避免切屑堵塞在第三卡槽的内壁，造成螺纹质量降低的问题，提高了装置可靠性和螺纹的质量。

技术领域

本实用新型涉及攻丝加工设备技术领域，具体为一种利于轮毂攻丝加工的机加工设备。

背景技术

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹的过程，传统的轮毂攻丝加工的机加工设备在使用的使用，由于打孔会产生大量的切屑，切屑会通过底孔，进入到装置底座开设的凹槽内壁，切屑容易堵塞凹槽，从而导致丝锥在打孔时发生偏移，造成螺纹质量降低，因此亟需一种利于轮毂攻丝加工的机加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于轮毂攻丝加工的机加工设备，以解决上述背景技术中提出切屑容易堵塞凹槽，从而导致丝锥在打孔时发生偏移，造成螺纹质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于轮毂攻丝加工的机加工设备，包括底座和固定机构，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁镶嵌有滑块，所述滑块的下端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的下端内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁镶嵌有活动块，所述活动块的下端嵌入在第二卡槽的内壁，所述第二卡槽开设在第二固定块的内壁，所述第二固定块的下端通过固定机构与刷毛固定连接，所述活动块、第二固定块和刷毛皆嵌入在第三卡槽的内壁，所述第三卡槽开设在第一滑槽的下端，所述滑块的上方安装有装置主体，所述装置主体的下端与底座后侧的上端固定连接。

优选的，所述工作台下端左右两侧之间的距离大于第一滑槽左右两侧之间的距离。

优选的，所述滑块的前端固定安装有把手，且把手的前端伸出底座的上端内壁。

优选的，所述第一卡槽槽底到槽口的长度与第二卡槽槽底到槽口长度的总和等于活动块上端到下端的长度，且活动块的长度等于第三卡槽槽底到槽口的长度。

优选的，所述固定机构包括夹块、第五卡槽、第一凸块、卡块、第二凸块和第六卡槽，所述夹块的下端开设有第五卡槽，所述第五卡槽嵌入在第六卡槽的内壁，所述第五卡槽的下端内壁安装有第一凸块，所述第五卡槽的内壁镶嵌有卡块，所述卡块的上端外壁安装有第二凸块。

优选的，所述第三卡槽的左端开设有第四卡槽，且第四卡槽内壁的大小等于滑块外壁的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该利于轮毂攻丝加工的机加工设备，通过设置滑块与刷毛相互配合，能够在第三卡槽的内壁残留有切屑时，可以通过滑动滑块，使得滑块在第三卡槽的内壁滑动，从而带动刷毛，使得刷毛将第三卡槽内壁的切屑清理干净，避免了切屑堵塞在第三卡槽的内壁，从而导致丝锥在打孔时发生偏移，造成螺纹质量降低的问题，提高了装置可靠性和螺纹的质量，同时提高了装置上端的清洁程度。

2、该利于轮毂攻丝加工的机加工设备，通过设置活动块与固定机构相互配合，能够在滑块不使用的时候，可以使得滑块嵌入第四卡槽的内壁，从而使得滑块的上端与第一滑槽平行，方便了对滑块进行固定，避免每次使用完之后，需要将滑块拆除，容易造成滑块遗失的问题，提高了装置的稳定性，同时通过设置有固定机构，能够将刷毛拆卸下来，进行清洗，保证刷毛的清洁，避免长期使用后，刷毛的缝隙之间会残留有切屑，导致切屑清理不干净的问题，提高了刷毛的清洁程度。

附图说明