[实用新型]一种电池极片储料组件及顶升出料装置

说明书

一种电池极片顶升出料装置，包括电池极片储料组件及基座，基座竖直安装有转动壳，转动壳内穿装质心调平螺母，质心调平螺母内穿装顶升杆，质心调平螺母内壁和顶升杆外壁螺纹配合；转动壳顶端安装连接筒，连接筒顶端安装中心开孔的轴承座，储料组件置于轴承座上，顶升杆穿过轴承座后伸入料筒内与垫片抵接；料筒及连接筒外套装有出料壳，出料壳顶端安装固定套，环形座配合于固定套，固定套上对称设置对射开关架，对射开关架安装有对射开关。可将极片批量整体放入储料组件，及时将极片取走实现单张极片出料，且极片出料时平稳不易倾斜。

技术领域

本实用新型涉及电池极片叠装设备技术领域，具体涉及一种电池极片储料组件及顶升出料装置。

背景技术

电池生产过程中，需要将多种很小的极片按顺序叠装，人工捡取极片然后叠装，工作效率较低且人为误差较大，有必要研发一种自动出料装置，实现自动上料。将极片存放在储料组件中，然后自动出料，并传输至叠装设备，整个过程除了装料都可实现自动作业。现有的自动出料装置，出料不平稳，或者同时将多张极片推出，不便于后续单张拾取操作。另外，现有的储料组件，一般是将极片单个依次放入，效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电池极片储料组件及顶升出料装置，可将极片批量整体放入储料组件，可控制极片单张出料，且极片出料平稳不易倾斜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种电池极片储料组件，包括顶端开口的料筒、至少一个防倾斜杆、垫片，所述料筒侧壁半开口，顶面安装环形座，底面中心开设圆孔；

所述垫片置于料筒内，用于叠放极片，极片经料筒侧壁的开口插入后叠放于垫片上层，所述防倾斜杆穿过所述环形座，且底端固定于所述料筒内底面，所述防倾斜杆插于所述料筒的开口处，并与所述垫片侧壁抵触。

进一步地，所述垫片侧壁设有带弧形凹槽的凸块，所述防倾斜杆插入后与所述凸块的弧形凹槽抵触。

具体地，所述料筒内径比所放极片的直径大0.1mm。所述垫片采用柔性材质制得。

一种电池极片顶升出料装置，包括上述的电池极片储料组件及基座，所述基座竖直安装有转动壳，所述转动壳内穿装质心调平螺母，所述质心调平螺母内穿装顶升杆，所述质心调平螺母内壁和顶升杆外壁螺纹配合；

所述转动壳顶端安装连接筒，所述连接筒顶端安装中心开孔的轴承座，所述储料组件置于轴承座上，所述顶升杆穿过轴承座后伸入料筒内与垫片抵接；

所述料筒及连接筒外套装有出料壳，所述出料壳顶端安装固定套，所述环形座配合于所述固定套，所述固定套上对称设置对射开关架，所述对射开关架安装有对射开关。

进一步地，所述出料壳侧壁插装有上接近开关，所述质心调平螺母底部安装有下接近开关，上接近开关和下接近开关分别用于检测顶升杆移动的上限和下限。

进一步地，所述顶升杆侧壁开设竖槽，所述连接筒安装有限位块，所述限位块滑动配合于所述竖槽。

进一步地，所述质心调平螺母与转动壳之间套装有耐磨橡胶套。

进一步地，所述基座上安装有电机，伸出转动壳底端的所述质心调平螺母外固定套装有转动座，所述转动座外固定套装有带轮，所述带轮安装传动带，所述电机通过传动带驱动所述质心调平螺母旋转。

本实用新型具有的有益效果：

1、储料组件结构简单巧妙，料筒侧壁半开口，并插装防倾斜杆，可整体取放大批极片，方便人工对极片的存取，防倾斜杆将极片封挡在料筒内，并且与垫片限位抵紧，可使垫片在料筒内竖直上升不偏移。

2、储料组件储片能力强，一次上料可以运行较长的时间；储料组件直接插入出料壳，底端支撑于轴承座、顶端卡合于固定套，易于拆卸，上料方便快捷。