[实用新型]一种U型零件的二次冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种U型零件的二次冲压模具，首先设置了导向机构，其固定安装于下模座上，导向机构包括第一导向块和第二导向块，第一导向块的顶部开设有第一斜面，第二导向块的顶部开设有第二斜面，模具本体定位于第一导向块和第二导向块之间，模具本体包括滑块、第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板分别铰接于滑块的长度方向的相对两端，第一导向板的外侧抵接于第一斜面上，第二导向板的外侧抵接于第二斜面上，下模座上固定安装有至少两个弹性部件，弹性部件的自由端抵接于滑块的下表面。本实用新型相较于现有技术将U型零件的一次成型更换为二次成型，为零件提供安全的折弯速度，避免因折弯角度过大而破坏零件结构。

技术领域

本实用新型涉及零件冲压，具体而言，涉及一种U型零件的二次冲压模具。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，一些折弯角度较大的零件例如U型零件若一次折弯成型容易断裂，需要对其进行二次成型，提供足够的折弯缓冲时间，有利于提高折弯效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种U型零件的二次冲压模具，相较于现有技术将U型零件的一次成型更换为二次成型，为零件提供安全的折弯速度，避免因折弯角度过大而破坏零件结构。

为此，本实用新型提供了一种U型零件的二次冲压模具，首先设置了导向机构，其固定安装于下模座上，导向机构包括第一导向块和第二导向块，第一导向块的顶部开设有第一斜面，第二导向块的顶部开设有第二斜面，模具本体定位于第一导向块和第二导向块之间，模具本体包括滑块、第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板分别铰接于滑块的长度方向的相对两端，第一导向板的外侧抵接于第一斜面上，第二导向板的外侧抵接于第二斜面上，下模座上固定安装有至少两个弹性部件，弹性部件的自由端抵接于滑块的下表面。

进一步地，第一导向块的内壁设置有第一导向面，第二导向块的内壁设置有第二导向面，滑块的相对两端分别抵接于第一导向面和第二导向面上。

进一步地，第一导向面和第二导向面皆垂直于下模座。

进一步地，第一导向板的外侧连接有第一限位部件，第二导向板的外侧连接有第二限位部件。

进一步地，第一限位部件包括第一基座和第一弹簧，第二限位部件包括第二基座和第二弹簧，第一基座和第二基座分别安装于下模座的长度方向的相对两侧，且第一基座位于第一导向块的外侧，第二基座位于第二导向块的外侧，第一弹簧连接于第一基座和第一导向板之间，第二弹簧连接于第二基座和第二导向板之间。

进一步地，弹性部件为氮气弹簧。

本实用新型所提供的一种U型零件的二次冲压模具，主要包括导向机构、模具本体以及限位部件，模具本体包括滑块、第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板分别铰接于滑块的长度方向的相对两端，导向机构包括第一导向块和第二导向块，滑块在两导向块之间沿着竖直方向滑动，第一导向块的顶部开设有第一斜面，第二导向块的顶部开设有第二斜面，在第一次冲压阶段，第一导向板和第二导向板分别抵接于第一斜面和第二斜面上，零件在这里完成初步冲压，此时滑块继续下降并带动导向板贴设于竖直方向的第一导向面和第二导向面上，最终完成冲压，其中第一限位部件和第二限位部件的作用在于避免导向板收拢而影响到冲压效果。

因而，本实用新型相较于现有技术将U型零件的一次成型更换为二次成型，为零件提供安全的折弯速度，避免因折弯角度过大而破坏零件结构。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：