[实用新型]一种满堂支架碟形螺母快速调节装置

说明书

本实用新型提供一种满堂支架碟形螺母快速调节装置，包括一条形的连接板，连接板的顶面中间焊接一与连接板顶面垂直的动力杆的下端，动力杆的上端固定在一手电钻的钻杆插口中；靠近连接板的两端分别设一与连接板底面垂直的传力杆，每根传力杆的上端与连接板通过螺母固定，两传力杆的间距与满堂支架碟形螺母蝶翼上的两通孔距离相等，且传力杆的直径小于碟形螺母蝶翼上的通孔直径。本实用新型通过手电钻带动蝶形螺母转动，比人工操作省时省力，可加快支架搭设施工进度。

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工领域，涉及一种对施工中所搭设的满堂支架高度进行调节的工具，具体涉及到一种可快速调节满堂支架底托蝶形螺母的装置。

背景技术

在土建及路桥施工中，经常需要搭设满堂支架。满堂支架是一种密布支撑杆的支撑结构，支架搭设过程中，需要对每根支撑杆上的底托高度进行调整，如图1所示，通过转动支撑杆支座1上的蝶形螺母2实现对底托3的高度调整。蝶形螺母2的平面结构如图2所示，其两个蝶翼上分别设一通孔21。目前施工中蝶形螺母转动普遍采用人工手拧，调整时在两个通孔21中分别插一钢筋，两手分别握住钢筋顺时针或逆时针转动蝶形螺母，既费力，效率又低。由于满堂支架支撑杆件密布，需要调整的蝶形螺母数量众多，因此要耗费大量人工，影响工程进度。

发明内容

本实用新型针对满堂支架蝶形螺母转动费时费工的现状，提供一种满堂支架碟形螺母快速调节装置，提高蝶形螺母的调整工效，加快支架搭设施工进度。

本实用新型的技术方案如下：

一种满堂支架碟形螺母快速调节装置，其特征在于：包括一水平设置的条形的连接板，所述连接板的顶面中间焊接一与连接板顶面垂直的动力杆的下端，所述动力杆的上端固定在一手电钻的钻杆插口中；靠近所述连接板的两端分别设一与连接板底面垂直的传力杆，每根传力杆的上端穿过连接板，并在连接板顶面和底面分别螺接一螺母将传力杆和连接板固定，两传力杆的间距与满堂支架碟形螺母蝶翼上的两通孔距离相等，且传力杆的直径小于碟形螺母蝶翼上的通孔直径。

本实用新型通过手电钻带动蝶形螺母转动，在施工现场可实现快速调整底托高度，省时省力，提高施工效率，加快支架搭设施工进度。

附图说明

图1是满堂支架一杆件的下部结构示意图；

图2是蝶形螺母的平面结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是连接板的平面结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型包括一水平设置的条形的连接板4，所述连接板4的顶面中间焊接一与连接板顶面垂直的动力杆5的下端，所述动力杆5的上端固定在一手电钻6的钻杆插口中；靠近所述连接板的两端分别设一与连接板底面垂直的传力杆7，每根传力杆7的上端穿过连接板，并在连接板顶面和底面分别螺接一螺母8将传力杆7和连接板4固定，两传力杆7的间距与满堂支架碟形螺母蝶翼上的两通孔距离相等，且传力杆的直径小于碟形螺母蝶翼上的通孔直径。

图4是连接板4的平面结构示意图。为适应不同碟形螺母蝶翼上的通孔间距，可在连接板4的两端和中部之间分别沿连接板纵向设一条形通孔41。两个传力杆7的上端分别穿过两条形通孔41，并用螺母8与连接板固定。

如图5所示，本实用新型在使用时，两传力杆7下端分别插入满堂支架碟形螺母2蝶翼上的通孔中。启动手电钻6，使动力杆5顺时针或逆时针转动，通过两传力杆带动碟形螺母2转动，通过碟形螺母2在支座1上的升高或降低，调整底托3的高度。

为保持使用状态下连接板4底面与底托3上端有一定间距，可在两传力杆7上的相同高度处分别螺接一限位螺母9，所述限位螺母的直径大于碟形螺母蝶翼上的通孔的直径。

为便于本实用新型操作和保持使用状态下的稳定，可在动力杆7上活动套设一套筒10，作为使用时的握把。使用时，一手握住握把，一手操作手电钻。