[实用新型]激光喷码颗粒自动定量包装机

说明书

本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种激光喷码颗粒自动定量包装机，包括喷码机构、开袋机构、自动下料机构、封口机构、机架和与各个设备电性连接的控制器，其还包括转运机构，所述喷码机构包括喷码模块和送袋板，所述喷码模块固定在机架上，所述送袋板水平滑动设置在滑轨上。与传统的包装机相比，本方案可根据客户的需求，进行包装袋外观设计，包括产品LOGO、二维码信息等，还可进行不同包装重量，满足了个性化的需求。同时，从外包装的喷绘，到产品的包装封口，所有包装任务在一台设备上完成，大幅度地提高智能化水平和工作效率。

技术领域

本实用新型属于包装机领域，具体涉及一种激光喷码颗粒自动定量包装机。

背景技术

包装产业是与国计民生密切相关的服务型制造业，在国民经济与社会发展中具有举足轻重的地位。食品、药品、工业颗粒产品等颗粒类产品的包装需求，所占比重越来越大，对包装装备智能性、安全性、个性化等要求也越来越高。2016年12月，工信部、商务部在《关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》中明确指出：包装产业在快速发展的同时，仍存在大而不强的问题，行业自主创新能力弱，重大科技创新投入和企业技术研发投入严重不足，高新技术难以实现重大突破，先进装备和关键技术进口依赖度高，包装制造过程自动化、信息化、智能化水平有待提高。

目前产品包装主要工作任务有：包装袋外观信息印刷喷绘、包装袋供给、罐装、包装袋封口，由于喷码模块与封装机的工作环境不同，大部分企业都是将包装袋的信息印刷喷绘工作外协加工，或者购置喷绘专用设备在另一个车间进行喷绘，工作效率低，额外增加了人力、物力的投入。

因此现在急需一种工作效率高的包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光喷码颗粒自动定量包装机，以提高包装机的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种激光喷码颗粒自动定量包装机，包括喷码机构、开袋机构、自动下料机构、封口机构、机架和与各个设备电性连接的控制器，还包括转运机构，所述喷码机构包括喷码模块和送袋板，所述喷码模块固定在机架上，所述送袋板水平滑动设置在滑轨上；所述开袋机构包括第一真空发生器和第二真空发生器，所述机架上设有第一升降器，所述第一真空发生器固定在机架上，所述第二真空发生器固定在机架上，且第二真空发生器与送袋板平齐；所述转运机构包括第一滑块、第二滑块和夹爪，所述机架上设有第二升降器，所述第一滑块固定在第一升降器上，所述第二滑块滑动设置在第一滑块上，所述夹爪转动设置在第二滑块上，且夹爪的数量为两个；所述自动下料机构与夹爪的位置对应设置，且自动下料机构的出料口处设有包装袋夹持机构，所述包装袋夹持机构和封口机构之间设有传送带。

本实用新型的原理和有益效果在于：将包装袋放置在送袋板上，然后经过激光喷码模块喷涂后从送袋板上输送到开袋机构处，此时第一升降器下降，第一真空发生器下降；然后第一真空发生器和第二发生器启动，分别吸住包装袋的两个面；之后第一升降器上升，带动第一真空发生器上移，从而使得包装袋的开口打开。然后转运机构启动，滑动到指定位置后两个夹爪分别夹爪包装袋，将其开口撑开并转运到自动下料机构的下方。自动下料机构完成称量后实现定量自动下料，然后通过传送带运送至封口机构处进行封口，即完成了整个的包装流程。

与传统的包装机相比，本方案可根据客户的需求，进行包装袋外观设计，包括产品LOGO、二维码信息等，还可进行不同包装重量，满足了个性化的需求。同时，从外包装的喷绘，到产品的包装封口，所有包装任务在一台设备上完成，大幅度地提高智能化水平和工作效率。

进一步，还包括用于防止包装袋偏移的夹紧机构。对包装袋进行限位，可有效地防止包装袋偏移。

进一步，所述夹紧机构包括两个气动伸缩气缸，所述气动伸缩气缸分别位于包装袋的两侧。通过气动伸缩气缸可有效地控制位置，根据不同型号的包装袋或者每次包装袋的装载量进行调整两个气动伸缩缸的位置，以确保进行良好地限位效果。