[实用新型]一种设有冷却装置的吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种设有冷却装置的吹膜机，涉及塑料薄膜生产领域，包括两个对称分布的支撑板和固定连接在支撑板上的U型板，所述所述U型板通过螺栓固定连接有两个两个支撑板上，且U型板的前端面开设有两个对称分布的通槽，通槽内安装有匹配设置的散热风扇，且U型板的端面固定连接有铜管，铜管与外界水源连通，两个所述支撑板的相邻面均开设有缓冲槽，本实用新型在进行使用时，将铜管与外界水源接通，随后开启散热风扇，从而利用风对铜管内的冷水进行热交换，从而使得吹出的风温度较低，从而减少温度对薄膜的造成的形变，且利用交换风使得薄膜快速冷却，并且铜管呈螺旋弯曲排列，从而增大了风与其热交换的效果，提升了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，具体是一种设有冷却装置的吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，在工作时，通常将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，随后将熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经冷却由卷曲辊将成品薄膜卷成筒。

在对薄膜冷却时，通常是利用跨度较长的卷取辊，让薄膜在卷曲的过程中自然冷却，然而这种方式冷却效率很低，容易影响成品质量，为此，我们提出了一种设有冷却装置的吹膜机。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种设有冷却装置的吹膜机，来解决上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有冷却装置的吹膜机，包括两个对称分布的支撑板和固定连接在支撑板上的U 型板，所述U型板通过螺栓固定连接有两个支撑板上，且U型板的前端面开设有两个对称分布的通槽，通槽内安装有匹配设置的散热风扇，且U型板的端面固定连接有铜管，铜管与外界水源连通，两个所述支撑板的相邻面均开设有缓冲槽，两个缓冲槽之间滑动连接有两个对称分布的连接杆，连接杆的外侧转动是连接有压辊，且两个连接杆之间连接有压紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括两个套筒、滑杆、弹簧和限位板，两个套筒分别固定在两个连接杆上，且两个套筒内滑动连接有滑杆，滑杆的两端均固定连接有限位板，且滑杆的外侧串有弹簧，弹簧的两端分别与两个套筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜管呈螺旋弯曲排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜管的外侧固定连接有若干均匀分布的散热翅片。

作为本实用新型进一步的方案：所述通槽的外侧固定连接有匹配设置的过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在进行使用时，将铜管与外界水源接通，随后开启散热风扇，从而利用风对铜管内的冷水进行热交换，从而使得吹出的风温度较低，从而减少温度对薄膜的造成的形变，且利用交换风使得薄膜快速冷却，并且铜管呈螺旋弯曲排列，从而增大了风与其热交换的效果，提升了冷却效率。

2.本实用新型设有压紧机构，在工作时弹簧一直处于拉伸状态，从而在弹簧的回弹力下，带动两个压辊相互紧贴，从而使得薄膜能够被压紧的更加均匀，提升了成品的质量。

附图说明

图1为一种设有冷却装置的吹膜机的结构示意图。

图2为一种设有冷却装置的吹膜机中U型板后视图。

图3为一种设有冷却装置的吹膜机中U型板处的俯视图。