[实用新型]一种钢筋砼预制构件用浇筑模板

说明书

本实用新型公开了一种钢筋砼预制构件用浇筑模板，包括基体、浇筑块和微型电机，所述基体的左侧上端转动连接有连接轴，且基体的上端安装有浇筑块，并且浇筑块与连接轴相连接，所述浇筑块的右侧上端开设有螺纹孔，且螺纹孔的外侧安装有限位板，并且限位板与浇筑块相连接，所述基体的右侧上端安装有支撑架，且支撑架的上端转动连接有滑轮，所述浇筑块的下端面开设有滑槽，所述基体的浇筑块的内侧安装有微型电机。该钢筋砼预制构件用浇筑模板，使用者可通过电机带动活动板转动向外打开，同时与下端相连接的2组钢绳将会分别带动浇筑块和连接块向上转动至倾斜状态，从而让成型的浇筑材料更稳定的沿着浇筑块的内侧进行排出。

技术领域

本实用新型涉及钢筋砼预制构件技术领域，具体为一种钢筋砼预制构件用浇筑模板。

背景技术

钢筋砼预制构件具有质量容易保障、安装便捷、外形多样美观等特点，因此被广泛应用与各个生产领域，而钢筋砼预制构件在生产过程中需要经过多个步骤，其中就包括通过浇筑模板进行浇筑成型流程，而现有的钢筋砼预制构件用浇筑模板还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的钢筋砼预制构件用浇筑模板在对钢筋砼预制构件浇筑成型后会伴随着较高的温度，其无法让使用者便捷的进行下料工作，进而给使用者的操作带来了不便；

2、现有的钢筋砼预制构件用浇筑模板尺寸都是根据预制材料的尺寸制作，当改变预制材料的尺寸时，必须重新制作模具，造成原有模具的浪费，并且延长了生产周期及生产成本。

针对上述问题，急需在原有浇筑模板结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋砼预制构件用浇筑模板，以解决上述背景技术中提出的其无法让使用者便捷的进行下料工作，改变预制板的尺寸时，必须重新制作模具，造成原有模具的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋砼预制构件用浇筑模板，包括基体、浇筑块和微型电机，所述基体的左侧上端转动连接有连接轴，且基体的上端安装有浇筑块，并且浇筑块与连接轴相连接，所述浇筑块的右侧上端开设有螺纹孔，且螺纹孔的外侧安装有限位板，并且限位板与浇筑块相连接，所述基体的右侧上端安装有支撑架，且支撑架的上端转动连接有滑轮，所述浇筑块的下端面开设有滑槽，且滑槽与滑轮相连接，所述浇筑块的内侧安装有微型电机，且微型电机的外端对接有活动板，并且活动板与浇筑块的左侧相连接，所述浇筑块的下端固定连接有第一扭簧，且第一扭簧与浇筑块的内表面相连接，所述活动板的下端安装有第一钢绳，且第一钢绳的中端设置有第二钢绳，所述第一钢绳的末端对接有连接块，且连接块与浇筑块的内表面相连接，所述浇筑块的中端安装有收卷辊。

优选的，所述浇筑块通过连接轴与基体上端构成转动结构，且浇筑块的转动范围为0-45°，并且浇筑块通过滑槽与滑轮构成滑动结构。

优选的，所述限位板通过螺纹孔与浇筑块的上端构成拆卸安装结构，且限位板的高度等于活动板的高度，并且限位板与浇筑块的内侧为凹凸配合。

优选的，所述限位板通过螺纹孔与浇筑块的上端构成拆卸安装结构，且限位板的高度等于活动板的高度，并且限位板与浇筑块的内侧为凹凸配合。

优选的，所述连接块通过第一钢绳与浇筑块的内侧构成转动结构，且连接块的上端面与安装布层的下端面相贴合。

优选的，所述收卷辊设置有第二扭簧和安装布层，且收卷辊的外表面固定连接有第二扭簧，并且第二扭簧的外侧固定连接有安装布层，同时安装布层与浇筑块的下端相连接。

优选的，所述收卷辊关于浇筑块的中心点对称设置有2个，且收卷辊通过第二扭簧与安装布层构成弹性结构，并且安装布层为防粘布材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋砼预制构件用浇筑模板；