[实用新型]一种烟叶密集烤房自动加煤装置

说明书

本实用新型公开了烟叶密集烤房自动加煤装置，包括烤房、安装在烤房内的供热系统，炉蓖和置于炉蓖下方的风室，外置在烤房外的加煤斗，加煤斗的底部安装有连接至炉蓖的送煤套管，送煤绞轮置于送煤套管内延伸至炉蓖，送煤电机安装于送煤绞轮的外端部上，风室底部通过送风管连接至安装于烤房外的助燃风机，自动控制仪连接至送煤电机并接入供热系统上的温度传感信号，当烤房内的温度出现下降时，自动控制仪自动启动送煤电机，煤绞轮将加煤斗内的煤块按量按速的输送至炉蓖内燃烧，温度达到稳定值后停止加煤，从而实现自动加煤的控制，免去了人工监管、人工加煤，且加煤量可以达到更加精准的控制，保障了烤房的温度控制的精确性，提高对烤烟的烘烤品质。

技术领域

本实用新型涉及烘烤烟叶的密集烤房的相关设备技术领域，具体为一种烟叶密集烤房自动加煤装置。

背景技术

烟叶密集烤房为烟草行业中加工烟叶的专用设备，基本结构包括装烟室和热风室，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温度控制设备，其特点是装烟密度为普通烤房的两倍以上，强制通风，热风循环，具有温湿度检测，按气流方式分为气流上升式和气流下降式，是目前农户进行烤烟加工的常用设备。

目前农户在烤烟期间，需要对烤房的实时温度进行定时巡检，以保障烤烟的质量品质，由于烤烟的持续时间长、在夜晚往往需要人工进行夜班加煤等操作，一旦出现失误，就会导致整批烤烟出现质量问题，如果烤房数量集中、较多的情形，需要的人工成本也很大；使用人工加煤，无法准确的对添加量进行控制，往往需要人工的经验进行判断，加煤量少了，导致温度不够，燃烧不充分不均匀；加煤量多了，也会造成温度升高快，都会影响烤烟的品质管控。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，实用新型人通过研发设计了一种烟叶密集烤房自动加煤装置，能有效解决人工加煤存在的问题，可以省去人工的用工成本，减少工人的人力，实现设备的自动化控制加煤操作，能实现长时间的无人监管下的自动、按需添加煤块，保持烤房所必要的热量供给。

具体的，本实用新型是这样实现的：一种烟叶密集烤房自动加煤装置，包括烤房、安装在烤房内的供热系统，炉蓖和置于炉蓖下方的风室，外置在烤房外的加煤斗，加煤斗的底部安装有连接至炉蓖的送煤套管，送煤绞轮置于送煤套管内延伸至炉蓖，送煤电机安装于送煤绞轮的外端部上，风室底部通过送风管连接至安装于烤房外的助燃风机。

进一步的，还包括有自动控制仪，自动控制仪连接至送煤电机并接入供热系统上的温度传感信号。

进一步的，所述炉蓖的底面呈倾斜状，由进煤端逐步向另一端向下倾斜且两侧面间距逐步增大，炉蓖的截面形状呈U型，侧壁到底面为连续的圆滑弧面，底面中部设置有若干个通风孔的炉条，炉条正下方为风室。

进一步的，所述通风孔呈条形状，条形状的通风孔呈上窄下宽的梯形状截面，并横向分为若干排按相邻两排间相互错位分布。

进一步的，所述炉蓖采用RT耐热铸铁材料整体铸造，所述条形状的通风孔上口宽为8mm，下口宽为23mm，长度100mm，相邻两排间下口的间距为25mm，共计三排呈7-8-7数量分布。

进一步的，所述风室呈横截面两侧向下收窄的梯形状，两侧边的最底端安装有自动落灰口，送风管连接至风室的背侧面上，风室的前侧面为向下倾斜的斜面。

进一步的，所述送煤套管靠近炉蓖一端的部位上向上开设有一根连通至送风管的防倒烟近路管，所述防倒烟近路管呈C型分别连通至送煤套管内部以及送风管内部，其中：连接送煤套管的一端为平口，连接送风管的一端为斜口并连接在送风管的侧面上。

进一步的，炉蓖上方在烤房的墙壁上开设安装有炉门，炉门开口位置焊接金属门框，安装炉门，炉门采用冲压成型加工方式，炉门为双层结构，分别为外层钢板和内层扣板，层间内嵌隔热保温耐火材料，炉门边缘内翻与内层扣板形成凹槽，凹槽内填充耐高温密封材料。