[实用新型]一体化除油器

说明书

一体化除油器，设置有除油罐，所述的除油罐为敞口状结构，在除油罐的一侧设置有延伸入除油罐内部的输料管，在除油罐的顶部设置有支撑悬架，所述的支撑悬架上沿着四个方向设置有卡爪，所述的卡爪咬合在除油罐的内壁和外壁上，且所述的卡爪上设置有旋紧螺栓，所述的旋紧螺栓向内旋紧贴合着除油罐的外壁，在除油器工作的时候可以依靠吸油薄膜，吸油薄膜利用吸油纤维将油脂吸附，在吸附油脂的时候让除油过程更加的方便和高效，可以随时进行除油作业，除油的效果好，在需要将油脂回收的时候，将吸油薄膜拆卸，油脂能够很好的回收和利用，除油器使用效果更加的好。

技术领域

本涉及一种除油设备，具体涉及一体化除油器。

背景技术

在炼油及石油化工、化纤、制药和食品工业中，生产废水中往往夹带各类污油，不仅对生产废水处理设施带来较大的压力，也造成了油品的浪费，常规处理办法多采用提高水罐停留时间、沉降分离、离心分离、或者在污水处理厂中通过隔油等方式进行油水分离，这些措施都具有投资高、占地大、效率较低的问题，造成含油污水除油的成本较高，目前含油污水分离处理设备在工业上应用广泛，特别是在污水处理净化领域，现有技术中：CN200920216247.1 ，一种含油污水除油器，本实用新型为含油污水除油器，属于石油及化工领域内的污水除油设施，本除油器包括除油器壳体、分隔板、含油污水入口、污油排出口、清水排出口、油水界位检测口；在除油器壳体中部设有多层分隔板；含油污水入口设置在除油器壳体的一端，并设置含油污水入口分布板；除油器壳体的另一端为油水分离室；污油排出口设置在除油器壳体的顶部，清水排出口设置在除油器壳体的底部；在除油器壳体中部的多层分隔板，可以水平设置，也可以倾斜设置，现有技术中存在：出油器在出油的时候效率较低，不能够进行高效的除油，除油器在除油之后，油脂难以回收和处理。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的出油器在出油的时候效率较低，不能够进行高效的除油，除油器在除油之后，油脂难以回收和处理的技术问题，现提出一种能够将除油器进行更高效除油，同时可以将油脂集中回收和处理的一体化除油器。

本实用新型的技术方案为：一体化除油器，设置有除油罐，所述的除油罐为敞口状结构，在除油罐的一侧设置有延伸入除油罐内部的输料管，在除油罐的顶部设置有支撑悬架，所述的支撑悬架上沿着四个方向设置有卡爪，所述的卡爪咬合在除油罐的内壁和外壁上，且所述的卡爪上设置有旋紧螺栓，所述的旋紧螺栓向内旋紧贴合着除油罐的外壁，在所述的支撑悬架中心位置设置有吸油薄膜，所述的吸油薄膜和支撑悬架之间设置有螺纹连接竖杆。

所述的除油罐的内部设置有曝气头，所述的曝气头上设置有曝气圆孔。

所述的曝气头的一侧插入充气软管，所述的充气软管上外接气体输送泵。

所述的支撑悬架上设置有双层网格板，所述的双层网格板分为上层网格板和下层网格板，上层网格板与支撑悬架之间相互焊接固定。

所述的下层网格板和上层网格板之间由紧固螺丝进行固定，在下层网格板和上层网格板之间形成夹持腔。

所述的夹持腔内铺设有吸油薄膜，吸油薄膜外表面设置有吸油纤维。

本实用新型的优点是：在除油器工作的时候可以依靠吸油薄膜，吸油薄膜利用吸油纤维将油脂吸附，在吸附油脂的时候让除油过程更加的方便和高效，可以随时进行除油作业，除油的效果好，在需要将油脂回收的时候，将吸油薄膜拆卸，油脂能够很好的回收和利用，除油器使用效果更加的好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吸油薄膜剖视图。

图3为本实用新型的吸油薄膜上的吸油纤维示意图。

图4为本实用新型的下网格板示意图。