[实用新型]一种杠铃片切削装置

说明书

本实用新型公开了一种杠铃片切削装置，包括底座、三爪卡盘、刀架和丝杠保护罩，所述底座上侧开设有加工槽，且底座内部设置有驱动电机，所述驱动电机上端与过渡盘相连接，且过渡盘设置在加工槽内部，所述三爪卡盘设置在加工槽内部，且三爪卡盘下端与过渡盘相连接，所述底座后侧设置有立柱，且立柱后侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠下端与第一电机相连接，且第一电机设置在立柱内部。该杠铃片切削装置，设置有三爪卡盘、刀架和滑板，三爪卡盘呈水平设置，杠铃片平放在在三爪卡盘上，三爪卡盘起到轴向支撑的作用，这种装夹方式便于杠铃片装夹和找正，卡爪径向固定杠铃片，通过轴向与径向配合固定杠铃片，使杠铃片固定更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及切削装置技术领域，具体为一种杠铃片切削装置。

背景技术

杠铃片经过浇铸成型后，杠铃片的表面不够光滑整洁，因此需要使用到切削装置对杠铃片进行切削加工。

现有的切削装置对粉尘的防护性差，在切削铸件时会产生大量粉尘，粉尘进入丝杠和主轴等部件后，降低了各个部件的精度，减少了设备的使用寿命，并且现有的切削装置通过径向支撑并固定杠铃片，但杠铃片的轴向长度短，夹具对杠铃片的装夹距离短，导致装夹不够稳固，影响加工时精度，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杠铃片切削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切削装置对粉尘的防护性差，在切削铸件时会产生大量粉尘，粉尘进入丝杠和主轴等部件后，降低了各个部件的精度，减少了设备的使用寿命，并且现有的切削装置通过径向支撑并固定杠铃片，但杠铃片的轴向长度短，夹具对杠铃片的装夹距离短，导致装夹不够稳固，影响加工时精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠铃片切削装置，包括底座、三爪卡盘、刀架和丝杠保护罩，所述底座上侧开设有加工槽，且底座内部设置有驱动电机，所述驱动电机上端与过渡盘相连接，且过渡盘设置在加工槽内部，所述三爪卡盘设置在加工槽内部，且三爪卡盘下端与过渡盘相连接，所述底座后侧设置有立柱，且立柱后侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠下端与第一电机相连接，且第一电机设置在立柱内部，所述立柱外侧设置有滑板，且滑板与第一丝杠相连接，所述滑板前侧设置有第二丝杠与第二电机，且第二电机与第二丝杠左端相连接，所述刀架后侧设置有滑槽，且刀架设置在滑板前侧，同时滑板前端设置在滑槽内部，所述刀架与第二丝杠相连接，所述丝杠保护罩设置在第一丝杠外侧以及第二丝杠外侧。

优选的，所述过渡盘与底座的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一丝杠与滑板的连接方式为螺纹连接，且第一丝杠与底座的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一丝杠的直径与第二丝杠的直径一致，且第一丝杠外侧的丝杠保护罩上下两端分别固定在滑板以及底座上，同时第二丝杠外侧的丝杠保护罩左右两端分别固定在滑板以及刀架上。

优选的，所述滑板与立柱的连接方式为滑动连接，且滑板与刀架的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第二丝杠与刀架的连接方式为螺纹连接，且第二丝杠与滑板的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杠铃片切削装置，

(1)设置有过渡盘和丝杠保护罩，过渡盘起到连接电机与三爪卡盘的作用，同时过渡盘代替驱动电机轴与加工槽转动连接，减少驱动电机与加工槽的接触面积，避免粉尘进入驱动电机内部，丝杠保护罩包裹在第一丝杠与第二丝杠外侧，同时第一丝杠外侧的丝杠保护罩与底座以及滑板相连接，第二丝杠外侧的丝杠保护罩与滑板以及刀架相连接，完全密闭丝杠，防止粉尘进入第一丝杠与第二丝杠内部，对设备的保护措施更完善，增加了设备的使用寿命；