[实用新型]金属罐身缝焊机的防锈上胶系统

说明书

本实用新型涉及金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，包括支撑架、上胶组件和带动完成焊接的金属罐身移动的传输组件，所述支持架固定在缝焊机机体上，所述上胶组件包括胶容器和出胶接头，所述出胶接头安装在支撑架上，所述出胶接头与胶容器相通，所述支撑架上固定有用于承接金属罐身的托架，所述传输组件包括传输带，所述托架沿传输带对金属罐身的传输方向延伸，所述托架与传输带在竖直方向上间隔设置，所述出胶接头位于传输带上方，所述出胶接头底部竖直开设有出胶口，所述支撑架上设置有驱动胶液从出胶口处流出的控制模块。本实用新型可对完成焊接的金属罐身进行自动上胶，具有减少操作人员工作量的效果。

技术领域

本实用新型涉及缝焊机的技术领域，尤其是涉及金属罐身缝焊机的防锈上胶系统。

背景技术

目前，金属罐作为容器已经广泛应用于包装行业，特别是在油漆行业，常选用金属罐作为油漆的包装容器。

现有的金属罐的罐身一般呈圆筒状，圆筒状的金属罐身一般由一片金属板弯曲并首尾焊接而成，该焊接过程通常通过缝焊机完成，金属罐的罐身上会留下一条直线型焊缝，且由于焊缝机上的两焊接电极常竖直设置在同一竖直面上，因此当焊接电极对弯曲金属片进行焊接时弯曲的金属片的首尾对接处需朝向上方，从而导致当焊接电极完成对金属罐身的焊接时金属罐身外壁上的焊缝常在竖直方向上朝向上方；

焊缝机机体上设置有用于对金属罐身进行传输的传输系统，传输系统通过传送带将完成焊接的金属罐身传输到指定位置后，为了防止金属罐身的焊缝生锈，操作人员需手动对完成焊接的金属罐的罐身焊缝处涂覆上一层胶层，上述胶层能够阻止金属罐身的焊缝与空气中的氧气接触，从而防止金属罐身的焊缝因氧化而生锈。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员需在缝焊机完成对金属罐身的焊接后手动对金属罐身逐一进行手动涂胶，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，该系统可对完成焊接的金属罐身进行自动上胶，操作人员不需通过人力对金属罐身逐一进行涂胶，具有减少操作人员工作量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，包括支撑架、上胶组件和带动完成焊接的金属罐身移动的传输组件，所述支持架固定在缝焊机机体上，所述上胶组件包括胶容器和出胶接头，所述出胶接头安装在支撑架上，所述出胶接头与胶容器相通，所述支撑架上固定有用于承接金属罐身的托架，所述传输组件包括传输带，所述托架沿传输带对金属罐身的传输方向延伸，所述托架与传输带在竖直方向上间隔设置，所述出胶接头位于传输带上方，所述出胶接头底部竖直开设有出胶口，所述支撑架上设置有驱动胶液从出胶口处流出的控制模块。

通过采用上述技术方案，操作人员将完成焊缝的金属罐身放在托架上，同时传输带与金属罐身抵接，传输带转动带动金属罐身移动，金属罐身在托架上沿传输带传输方向滑动，待金属罐身移至出胶口下方时，在控制模块的带动下胶容器内的防锈胶液通过出胶接头上的出胶口流到金属罐身焊缝处，从而完成对金属罐身焊缝处的自动上胶，操作人员不需通过人力对金属罐身逐一进行涂胶，操作方便,减少操作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上安装有刷架，所述刷架上可拆卸连接有用于将金属罐身上的防锈胶液涂匀的毛刷，所述毛刷位于托架上方。

通过采用上述技术方案，当金属罐身通过上胶组件完成防锈胶液的上胶后，传输带继续对金属罐身进行传输，完成上胶的金属罐身移动至毛刷设置处，毛刷刷在金属罐身的焊缝处从而将防锈胶液涂匀在金属罐身的焊缝处，确保金属罐身焊缝处的各部分均涂抹有防锈胶液，防止由于防锈胶液在金属罐身焊缝处的涂抹不匀而降低金属罐身的防锈性能；毛刷长期使用后会掉毛，当毛刷上的刷毛减少至无法正常使用时，操作人员可将毛刷从刷架上去拆下并更换上新的毛刷，确保毛刷可将金属罐身上的防锈胶液刷匀。