[实用新型]新型的压钉模具

说明书

本实用新型公开了一种新型的压钉模具，包括下模具，下模具的一侧开有凹槽，凹槽的上方与下模具上端开设的压孔相连通，压孔的尺寸与设置在其上端的上模具压头端外圆尺寸相配合，凹槽的下方连通有电池放置槽，电池放置槽的尺寸与所需放入的电池外圆尺寸相配合，压孔的内径与电池放置槽的内径相同，电池放置槽内放置电池后，电池的顶端距离压孔下端的高度小于手指的厚度，电池放置槽的下端连通有废液通孔，所述电池放置槽的内径大于废液通孔的内径，所述电池放置槽与废液通孔之间连通有过渡孔，本新型压钉模具设计合理，制作成本低，使用时占用空间小，可以安全的进行电池压钉作业，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种新型的压钉模具。

背景技术

锂亚电池生产过程中有一道压钉工序，将电池放置在下模具上，然后通过正上方的上模具在气缸的作用下将电池顶部的密封钉压到位，但是这种工作方式为了防止电池在下压过程中倾斜需要双手手扶，容易造成工作人员手指压伤的情况，十分的危险，并且手扶稳固电池，在更换电池压钉时工作效率太低，同时在压钉时电池上端受压会出现废液流入下模具的槽中，需要频繁的清洗，十分的麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的压钉模具，无需手扶电池进行压钉作业，在下压过程中能够防止电池倾斜，对人造成伤害，使得工作人员可以快速的更换电池，提高工作效率，压钉时产生的废液可以通过废液通孔流出，无需频繁清理模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的压钉模具，包括下模具，所述下模具的一侧开有凹槽，凹槽的上方与下模具上端开设的压孔相连通，压孔的尺寸与设置在其上端的上模具压头端外圆尺寸相配合，凹槽的下方连通有电池放置槽，电池放置槽的下端连通有废液通孔，所述电池放置槽的内径大于废液通孔的内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池放置槽的尺寸与所需放入的电池外圆尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压孔的内径与电池放置槽的内径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池放置槽内放置电池后，电池的顶端距离压孔下端的高度小于手指的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池放置槽与废液通孔之间连通有过渡孔，过渡孔的内径尺寸小于电池放置槽的内径尺寸，过渡孔的内径尺寸大于废液通孔的内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡孔与废液通孔的过渡面为光滑弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型压钉模具设计合理，制作成本低，使用时占用空间小，可以安全的进行电池压钉作业，通过设置凹槽将电池从凹槽处放入电池放置槽，然后通过气缸推动上模具下压，穿过压孔对电池顶部进行压钉作业，整个过程安全方便，提高了工作人员的工作安全性，同时可以快速的更换压钉完成后的电池，大大提高了工作效率，废液通孔的设置方便废液流出，提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1下模具、2凹槽、3过渡孔、4压孔、5废液通孔、6电池放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。