[实用新型]一种自动塑料薄膜切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动塑料薄膜切割机，包括工作面板、切割尖刀和压条，所述工作面板的右侧正面安装有控制盒，且工作面板的下表面四角安装有支柱，所述支柱的底部连接有防滑底座，所述工作面板的上表面左右两侧均镶嵌有滑轨，且滑轨的上方连接有滑块，所述滑块的上方安装有纵轴移动组件，且纵轴移动组件的顶端内侧安装有横轴移动组件，所述切割尖刀安装于气压杆的底端，所述滑轨的内侧均匀安装有限位板，所述压条安置于工作面板上表面的前后两侧，且压条的右侧下方固定有伸缩杆。该自动塑料薄膜切割机设置通过触摸显示屏、激光测距传感器与控制器之间的相互配合，实现自动切割出需要的长宽尺寸的薄膜，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为一种自动塑料薄膜切割机。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜在应用时，常需要进行切割。

然而目前市场上的塑料薄膜切割机在使用过程中难以根据地面的平整性调节整个切割机的平稳性，且不便于根据实际切割要求确定切割的长度和宽度，难以实现自动化切割的问题，为此，我们提出一种自动塑料薄膜切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动塑料薄膜切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的塑料薄膜切割机在使用过程中难以根据地面的平整性调节整个切割机的平稳性，且不便于根据实际切割要求确定切割的长度和宽度，难以实现自动化切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动塑料薄膜切割机，包括工作面板、切割尖刀和压条，所述工作面板的右侧正面安装有控制盒，且工作面板的下表面四角安装有支柱，所述支柱的底部连接有防滑底座，所述工作面板的上表面左右两侧均镶嵌有滑轨，且滑轨的上方连接有滑块，所述滑块的上方安装有纵轴移动组件，且纵轴移动组件的顶端内侧安装有横轴移动组件，所述横轴移动组件包括丝杆、伺服电机和滚珠基座，且丝杆的右端通过联轴器连接有伺服电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有滚珠基座，且滚珠基座和伺服电机的上方均安装有激光测距传感器，所述滚珠基座的下方固定有气压杆，且气压杆的右侧通过管道连接有微型气泵，所述切割尖刀安装于气压杆的底端，所述滑轨的内侧均匀安装有限位板，所述压条安置于工作面板上表面的前后两侧，且压条的右侧下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧。

优选的，所述控制盒包括触摸显示屏和控制器，且触摸显示屏的后侧通过导线连接有控制器，并且控制器通过导线与激光测距传感器电性连接。

优选的，所述支柱与防滑底座之间的连接方式为螺纹连接，且防滑底座的材质为防滑橡胶。

优选的，所述滑轨与滑块之间的尺寸相吻合，且滑轨与滑块之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述纵轴移动组件与横轴移动组件的结构相同，且纵轴移动组件与横轴移动组件之间相互垂直，并且纵轴移动组件与横轴移动组件之间形成“H”字形结构。

优选的，所述限位板的截面结构为“L”字形结构，且限位板关于工作面板的竖直中心线左右对称。

优选的，所述压条的左侧下表面安装有软垫，且压条通过伸缩杆和弹簧与工作面板之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该自动塑料薄膜切割机设置通过触摸显示屏、激光测距传感器与控制器之间的相互配合，实现自动切割出需要的长宽尺寸的薄膜，实用性较强，设置支柱与防滑底座是通过螺纹作用连接在一起的，以便于支柱与防滑底座之间可以通过转动作用微调高度，使得整个切割机可以在不同平整度的地面上进行稳定支撑，有利于提高整个切割机的支撑稳定性；