[实用新型]注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构。本实用新型，包括上模、下模和顶出板，当合模时，上模和下模相互靠近形成型腔，所述的顶出板顶部设有若干沿顶出板中心点呈矩形阵列分布的直顶杆。本实用新型在注塑过程中，通过设置方形侧部镶块，使得模具靠近侧部镶块一侧具有直角结构，无需二次加工，在注塑完毕后，通过气动辅助顶出组件带动顶出板和直顶杆向靠近型腔一侧直线移动，在顶出过程中直顶杆始终保持与型腔相垂直的位置，垂直度较好，确保在顶出产品过程中产品不会发生倾倒，提高了顶出的精准度，减少顶出失误率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构。

背景技术

模具是指能在外力作用下使热化的原料固化形成特定形状和尺寸铲平的工具，具体地，模具包括动模板和定模板，在动模板和定模板上具有预先开设的内腔，将热化的原料导入内腔，动模板和定模板两者合拢能够使原料经过挤压和固化而形成产品，当动模板和定模板两者分开始，取出成型产品，现有的模具中，在顶出产品时由于无法保持垂直度，在顶出过程中产品容易发生倾倒，顶出容易出现失误，精确度较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种模具顶出机构[申请号： 201520288726]，包括开设有空腔的支撑座、第一顶杆、第二顶杆和轴向滑动的传动轴；所述的空腔内竖直设有第一齿轮条；所述的空腔内还设有一支撑台；所述的传动轴的一端与支撑台的下端连接，所述的传动轴的自由端轴向延伸出支撑座的底部外；所述的第一齿轮条竖直穿过支撑台且与支撑台内的齿轮啮合；所述的第一顶杆连接有第二齿轮条；所述的第二齿轮条竖直穿设在支撑台中且与齿轮啮合；所述的第二顶杆的一端与支撑台的上端连接；所述的第一顶杆和第二顶杆的自由端分别与支撑座上端设有的通孔滑动配合；所述的空腔的上表面设有用于顶住支撑台的第三顶杆。本实用新型的优点是不会对薄型塑料的工件造成变形，方便工人取工件。但是该方案在顶出产品时仍然无法保持垂直度，在顶出过程中产品容易发生倾倒，顶出容易出现失误，精确度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构，包括上模、下模和顶出板，当合模时，上模和下模相互靠近形成型腔，所述的顶出板顶部设有若干沿顶出板中心点呈矩形阵列分布的直顶杆，所述的下模上设有若干沿下模中心线对称且可驱动顶出板沿直线往复运动的气动辅助顶出组件，所述的下模顶部设有侧部镶块，所述的侧部镶块与型腔的位置相对应。

在上述的注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构中，所述的气动辅助顶出组件包括若干设置于下模两端的直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与顶出板连接，所述的直顶杆的轴心线与直线驱动器动力轴的轴心线相互平行。

在上述的注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构中，所述的下模底部设有若干沿下模中心线对称的顶出限位板，所述的顶出限位板与顶出板相紧贴配合，所述的侧部镶块位于直顶杆与直线驱动器之间。

在上述的注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构中，所述的顶出板底部设有顶出防偏底板，所述的顶出防偏底板顶部设有若干沿顶出防偏底板中心线对称的定位轴，所述的定位轴贯穿通过顶出板且定位轴顶部与下模底部抵接配合。

在上述的注塑模用多方位气动辅助精确垂直顶出机构中，所述的上模底部设有若干沿上模中心线对称的侧部定位槽，所述的下模顶部设有若干沿下模中心线对称的侧部定位块，所述的侧部定位块与侧部定位槽的位置相对应且形状相配适。