[实用新型]印刷机Z轴基座点焊工装

说明书

本实用新型涉及产品焊接工装领域，公开了印刷机Z轴基座点焊工装，包括底板和限位装置；限位装置设置于底板上；限位装置包括两块对称设置的限位板和设置于两块限位板之间；限位板纵向设置于底板上，限位板一端设置有横向折弯条；横向折弯条上设置有多个用于基座固定的背板固定孔；限位块包括多个侧边限位块、一个外背板限位块和一个内板限位块；内板限位块设置于两块限位板之间；侧边限位块共有四个，四个侧边限位块围绕着内板限位块呈矩形分布于两块限位板之间；外背板限位块设置于内板限位块靠近横向折弯条的一侧。该装置可以将待焊接产品部件在该工装上组装好，方便对拼接组装好的产品进行定位点焊，减少人工劳动，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种产品焊接工装，特别涉及一种印刷机Z轴基座点焊工装。

背景技术

设备的金属零部件，除少部分直接压铸成型之外，大部分的金属零部件都是通过多个金属块或者金属片拼接后焊接成型。通常的加工方式是将各部件拼接后先进行定位点焊，再将点焊完成的产品进行满焊，目前点焊过程主要依靠人工将各部件拼接在一起，生产效率底下。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种印刷机Z轴基座点焊工装，可以将待焊接产品部件在该工装上组装好，方便对拼接组装好的产品进行定位点焊，减少人工劳动，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机Z轴基座点焊工装，包括底板和限位装置；所述限位装置设置于底板上；所述限位装置包括两块对称设置的限位板和设置于两块限位板之间；所述限位板纵向设置于底板上，限位板一端设置有横向折弯条；所述横向折弯条上设置有多个用于基座固定的背板固定孔；所述限位块包括多个侧边限位块、一个外背板限位块和一个内板限位块；所述内板限位块设置于两块限位板之间；所述侧边限位块共有四个，四个侧边限位块围绕着内板限位块呈矩形分布于两块限位板之间；所述外背板限位块设置于内板限位块靠近横向折弯条的一侧。印刷机Z轴基座包括外背板和垂直设置于背板一侧的两块外侧板，还包括设置于两块外侧板之间的内板，内板括平行于外背板的背板和两块平行于外侧板的内侧板。横向折弯条上的背板固定孔用于外背板的安装，外背板限位块可用于检测外背板的平整度；外侧板紧贴在限位板上，限位板用于外侧板的定位和限位；内背板放置在外背板限位块和内板限位块之间，外背板限位块和内板限位块之间的缝隙用于基座内背板的定位和限位；内侧板设置于侧边限位块和内板限位块之间，内板限位块和侧边限位块用于内侧板的定位和限位；将基座的零件设置与限位板和限位块之间，限位板和限位块对零件进行临时的限位和支撑，使得操作人员可以先将基座组装好后再进行焊接，在组装过程中检查零件加工精度，提高焊接精度和产品质量。

进一步的是：所述限位板远离限位块的一侧设置有支撑板。所述支撑板提高限位板的支撑强度，提高限位板的定位精度。

进一步的是：所述内板限位块靠近外背板限位块的端面与靠近外背板限位块的侧边限位块的端面平齐。基座的内背板放置到位后，一边贴紧外背板限位块，另一边贴紧内板限位块和侧边限位块，内板限位块可以对基座的内背板的平直度进行检测。

进一步的是：所述外背板限位块设置于两块限位板之间；所述外背板限位块一端面与横向折弯条平齐。

进一步的是：所述限位装置还包括用于夹紧基座外侧板的手动夹钳。手动夹钳用于将基座外侧板夹紧在限位板上。

附图说明

图1为印刷机Z轴基座点焊工装示意图；

图2为产品安放示意图。

图中标记为：100、底板；110、侧边限位块；120、外背板限位块；130、内板限位块；200、限位板；201、手动夹钳；210、横向折弯条；211、背板固定孔；220、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。