[实用新型]液压油缸成品活塞杆加工用中心架支撑套总成

说明书

本实用新型涉及一种液压油缸成品活塞杆加工用中心架支撑套总成，该支撑套总成固定在主轴上；所述支撑套总成包括支撑套和螺杆；所述支撑套上固定有用于定位活塞杆的螺杆；所述螺杆具有两个或两个以上，螺杆插入支撑套，且内部指向支撑套的中轴线，螺杆通过第一螺钉顶紧固定于支撑套上。本实用新型结构简单，有效的避免了三爪夹伤活塞杆的可能,解决了成品活塞杆易被损坏的问题；此工装使成品活塞杆加工变成了可能，此中心架，使活塞杆加工工艺流程减少4道工序，减少了设备和人员要求，同时缩短交期，使产品竞争力更加大。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种液压油缸成品活塞杆加工用中心架支撑套总成。

背景技术

传统液压油缸活塞杆采用热轧圆钢进行加工，经过下料、机加工、热处理、磨削和电镀等工序方可进入装配，工序流程详见工序流程图1，因为热轧圆钢一来加工工序多，周期长；二来对设备占用多，人员投入大。同时影响油缸交期，不利于快速抢占市场。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种不仅减少设备和人员的投入，同时还减少了产品对场地的需求，提升效率的液压油缸成品活塞杆加工用中心架支撑套总成。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种液压油缸成品活塞杆加工用中心架支撑套总成，该支撑套总成固定在主轴上；所述支撑套总成包括支撑套和螺杆；所述支撑套上固定有用于定位活塞杆的螺杆；所述螺杆具有两个或两个以上，螺杆插入支撑套，且内部指向支撑套的中轴线，螺杆通过第一螺钉顶紧固定于支撑套上。

上述技术方案所述螺杆位于支撑套内部的一端上设有尼龙支撑头。

上述技术方案所述尼龙支撑头通过过盈配合安装在螺杆上。

上述技术方案所述第一螺钉与螺杆之间设有尼龙垫。

上述技术方案所述支撑套总成通过螺纹连接于主轴上。

上述技术方案所述支撑套总成与主轴的连接位置还设有螺钉。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：本实用新型结构简单，有效的避免了三爪夹伤活塞杆的可能,解决了成品活塞杆易被损坏的问题；此工装使成品活塞杆加工变成了可能，此中心架，使活塞杆加工工艺流程减少4道工序，减少了设备和人员要求，同时缩短交期，使产品竞争力更加大。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实用新型涉及一种液压油缸成品活塞杆加工用中心架支撑套总成，该支撑套总成固定在主轴上；支撑套总成包括支撑套2和螺杆5；支撑套2上固定有用于定位活塞杆的螺杆5；螺杆5具有两个或两个以上，螺杆5插入支撑套2，且内部指向支撑套2的中轴线，螺杆5通过第一螺钉1顶紧固定于支撑套2上；螺杆5位于支撑套2内部的一端上设有尼龙支撑头4。尼龙支撑头4通过过盈配合安装在螺杆5上。第一螺钉1与螺杆5之间设有尼龙垫3。支撑套总成通过螺纹连接于主轴上。支撑套总成与主轴的连接位置还设有螺钉6。

将螺杆5，尼龙支撑头4，尼龙垫3、第一螺钉1，依次装进支承套2，然后在讲支撑套总成2固定在主轴上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。