[实用新型]循环水管的安装结构

说明书

本实用新型涉及管道安装技术领域，提供了一种循环水管的安装结构，包括轨道，设置在轨道下方的轨枕，设置在轨枕下方的石渣垫层；所述石渣垫层的下方设置有预制层；所述预制层的下方设置有砂垫层；所述预制层包括至少一个预制混凝土构件，所述预制混凝土构件内具有至少一个横跨轨道的预制通道。本实用新型实施例的循环水管的安装结构，通过设置预制混凝土构件，在现场施工的过程中，节约了混凝土的凝固时间，进而大大缩短了施工工期，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，特别涉及一种循环水管的安装结构。

背景技术

在大型燃煤电站后续扩建项目中，凝汽器的循环水管需要穿过目前的输煤运输铁路专线，而为了安全和节约空间考虑，循环水管需从输煤运输铁路专线的下方穿过，这种方法就必须将施工位置处的铁路移除后进行循环水管的施工，这就必然会造成该铁路运输专线暂时无法向储煤场运输燃煤，进而造成在管道施工期间，储煤场中的燃煤的储存量不断下降。因此，为了保证燃煤电站的持续运行，在储煤场中的燃煤储存量下降至临界点之前，就必须完成循环水管的施工工作。

现有的循环水管穿过铁路专线的施工方法是：将施工位置处的铁路轨道移除后进行开挖，然后在底部浇筑混凝土垫层，混凝土垫层凝固并达到要求后，在混凝土垫层上部覆盖砂垫层后进行循环水管的布置，布置完成后进行循环水管浇筑混凝土的模板施工，模板施工完成后进行混凝土的浇筑；待混凝土凝固并验收合格后，再将移除的铁轨道道恢复至原位，至此完成循环水管的施工。但是该方法的施工工期至少需要25天，施工工期较长，不适用于储煤场储存能力较小的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工工期短的循环水管的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：循环水管的安装结构，包括轨道，设置在轨道下方的轨枕，设置在轨枕下方的石渣垫层；所述石渣垫层的下方设置有预制层；所述预制层的下方设置有砂垫层；所述预制层包括至少一个预制混凝土构件，所述预制混凝土构件内具有至少一个横跨轨道的预制通道。

进一步的，所述预制混凝土构件包括沿轨道的宽度方向拼接的至少两个预制混凝土管廊，每个预制混凝土管廊内具有至少一个管廊孔，所有预制混凝土管廊上的相对应位置的管廊孔构成所述预制通道。

进一步的，所述预制混凝土管廊的顶部具有预埋件；相邻预制混凝土管廊的预埋件之间通过连接件固定连接。

进一步的，还包括设置在相邻预制混凝土管廊拼接位置处的支撑梁；所述支撑梁的一端位于其中一个预制混凝土管廊的下方，支撑梁的另一端位于另一个预制混凝土管廊的下方。

进一步的，所述预制混凝土构件顶部的两端分别设置有沿轨道长度方向延伸的挡石条。

进一步的，所述石渣垫层的厚度≥400mm。

进一步的，所述砂垫层的厚度≥50mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例的循环水管的安装结构，通过设置预制混凝土构件，在现场施工的过程中，节约了混凝土的凝固时间，进而大大缩短了施工工期，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的循环水管的安装结构的主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例中的预制混凝土管廊的结构示意图；

图4是图3中B-B剖视图；

图5是将循环水管穿过铁路后的结构示意图。

图中附图标记为：1-轨道，2-轨枕，3-石渣垫层，4-砂垫层，5-预制混凝土构件，6-预制通道，7-预制混凝土管廊，8-管廊孔，9-预埋件，10-连接件，11-支撑梁，12-挡石条，13-循环水管。