[实用新型]一种针对球状氰尿酸颗粒加工的防侧溢上料装置

说明书

本实用新型公开了一种针对球状氰尿酸颗粒加工的防侧溢上料装置，包括造粒机机体，所述造粒机机体的上端连接有锥形进料斗，所述锥形进料斗的上端焊接有环形顶板，所述环形顶板的上端连接有圆形上盖，所述环形外框的下端均匀焊接有三个L型卡板，所述环形顶板的上表面开设有三个与L型卡板对应的凹槽，所述限位块远离弹簧槽的一端均抵在L型卡板上；该针对球状或圆柱状颗粒加工的防侧溢上料装置，通过将上料机构设置成锥形进料斗形状，设置圆形上盖对锥形进料斗的上口进行封堵，防止机体振动过大导致物料溢出现象，便捷性强。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种针对球状氰尿酸颗粒加工的防侧溢上料装置，用于加工柱状或球状氰尿酸颗粒、形状规则二水二氯异氰尿酸钠柱状颗粒、形状规则三氯异氰尿酸柱状颗粒、形状规则氯化钙柱状颗粒。

背景技术

现有对辊式造粒机对于氰尿酸、二水二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氯化钙生产颗粒方式，为通过螺旋喂料器强制将物料加入到造粒机对辊中，通过对辊高压轧制成饼状的料块，料块进入带有刀片的高速旋转的造粒机破碎笼内变为大小不一的颗粒，然后颗粒经过筛分过滤机进行分选，得到相应目数的颗粒，多余的颗粒和粉尘需要重新进入造粒机重新造粒；现有技术中造粒机工作时整个机体振动频率比较大，上料装置中添加的料较多时，料易跟随机体的振动而溢出，造成浪费；为此，我们提出一种针对球状和圆柱状加工的防侧溢上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对球状氰尿酸颗粒加工的防侧溢上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对球状氰尿酸颗粒加工的防侧溢上料装置，包括造粒机机体，所述造粒机机体的上端连接有锥形进料斗，所述锥形进料斗的上端焊接有环形顶板，所述环形顶板的上端连接有圆形上盖，所述圆形上盖由环形外框和圆形玻璃板组成，所述圆形玻璃板固定在环形外框的内圈中，所述环形外框的下端均匀焊接有三个L型卡板，所述环形顶板的上表面开设有三个与L型卡板对应的凹槽，所述凹槽的一槽壁上均开设有卡接槽，所述凹槽的另一槽壁上均开设有弹簧槽，所述弹簧槽中均活动插设有限位块，所述限位块位于弹簧槽内的一端均连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端均固定连接在弹簧槽的槽壁上，所述限位块远离弹簧槽的一端均抵在L型卡板上，且该端均设置有向上的斜面。

优选的，所述环形外框由两个半圆板拼接而成，所述环形外框的内壁上均开设有弧形槽，两个对称的弧形槽拼接成呈环形的玻璃板卡槽，所述圆形玻璃板的边沿处卡设在玻璃板卡槽中。

优选的，所述环形外框的两端外侧均开设有矩形开槽，对应的两个矩形开槽均相连通，所述矩形开槽中均焊接固定有连接板，两个对应的连接板之间均通过连接螺栓连接固定。

优选的，所述圆形上盖的外径与环形顶板的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该针对柱状或球状氰尿酸颗粒、形状规则二水二氯异氰尿酸钠柱状颗粒、形状规则三氯异氰尿酸柱状颗粒、形状规则氯化钙柱状颗粒加工的防侧溢上料装置，通过将上料机构设置成锥形进料斗形状，设置圆形上盖对锥形进料斗的上口进行封堵，防止机体振动过大导致物料溢出现象，该圆形上盖通过正旋转固定和反旋转拆卸，非常的方便，且可以通过圆形上盖上的圆形玻璃板随时观察锥形进料斗内的下料情况，待物料快下完时，反旋转圆形上盖将其拆卸再进行下次加料工作，便捷性强，同时可以避免物料溢出现象，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型锥形进料斗示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型圆形上盖示意图。