[实用新型]一种方形铝壳锂离子电池的防爆线结构

说明书

本实用新型设计一种方形铝壳锂离子电池的防爆线结构，包括防爆线1、防爆线2、牵引线3。本实用新型能够增加锂离子电池失控后防爆线破裂泄压的概率，减短破裂泄压的时间，减轻爆炸威力，从而减少锂离子电池失效引起的财产损失以及可能导致的人身伤害。

技术领域

本实用新型设计一种用于方形铝壳锂离子电池的防爆线结构，属于方形铝壳锂离子电池安全防护技术领域。

背景技术

方形铝壳锂离子电池因为能量密度高，在极端的情况下，如受热、碰撞冲击或者加工不良，容易产生起火爆炸等安全问题。理想情况下，当电池刚开始失效时，防爆线立刻破裂，释放高温气体带走大量热量和部分可燃的电解液，能够大大地减弱爆炸威力，减少损失。

但是目前单条防爆线的主流设置往往存在破裂速度慢、甚至有很大概率无法破裂的问题，起不到很好的防护作用。

发明内容

方形铝壳锂离子电池能量密度高，存在一定的安全风险，一旦出现滥用爆炸问题，主流的单条防爆线的设计存在响应慢、破裂概率不高的风险。为了克服普通单条防爆线的以上缺点，本实用新型提供一种用于方形铝壳锂离子电池的防爆线结构，一旦出现滥用爆炸问题，能够快速破裂，破裂概率实践证明也明显高于单根防爆线的设计，能够有效地降低电池的爆炸威力，减少人身和财产损失，安全可靠，加工成本低。

本实用新型的具体方案是：一种用于方形铝壳锂离子电池的防爆线结构，包括防爆线1、防爆线2、牵引线3。其特征在于是防爆线1和防爆线2互相平行，牵引线3与防爆线1、2均垂直相交。防爆线1长度9±0.1mm，宽度0.2±0.02mm，所处位置的壳体残余厚度0.05±0.02mm。防爆线2长度9±0.1mm，宽度0.2±0.02mm，所处位置的壳体残余厚度0.05±0.02mm。牵引线3长度13.5±0.1mm，宽度0.2±0.02mm，所处位置的壳体残余厚度0.05±0.02mm。防爆线1和防爆线2间距1.5±0.1mm，牵引线3与防爆线1和防爆线2相交后两端的长度均为6±0.1mm。防爆线2的两端点到附近壳体边缘的垂直距离均为4±1mm。

该防爆线设计是由两条平行的防爆线1、2和一条牵引线3组成，当电池滥用失效时，内部热量增加，气体体积膨胀，由于牵引线的存在，牵引线3与防爆线1和防爆线2相交A、B两点成为脆弱部位，更容易发生破裂，气体快速冲出后引发破裂连锁反应，气体和热量继续充分释放，降低了电池内部的温度，减弱甚至终止爆炸的发生。

附图说明

图1是实用新型的结构图：其中：1-防爆线1，2-防爆线2，3-牵引线3，A-牵引线3与防爆线1相交点，B-牵引线3与防爆线2相交点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的具体方案是：一种用于方形铝壳锂离子电池的防爆线结构，包括防爆线1、防爆线2、牵引线3。其特征在于是防爆线1和防爆线2互相平行，牵引线3与防爆线1和防爆线2垂直相交。防爆线1长度9±0.1mm，宽度0.2±0.02mm，所处位置的壳体残余厚度0.05±0.02mm。防爆线2长度9±0.1mm，宽度0.2±0.02mm，所处位置的壳体残余厚度0.05±0.02mm。牵引线3长度13.5±0.1mm，宽度0.2±0.02mm，所处位置的壳体残余厚度0.05±0.02mm。防爆线1和防爆线2间距1.5±0.1mm，牵引线3与防爆线1和防爆线2相交后两端的长度均为6±0.1mm。防爆线2的两端点到附近壳体边缘的垂直距离均为4±1mm。