[实用新型]一种打磨废液回收装置

说明书

本实用新型涉及一种打磨废液回收装置，包括安装筒，安装筒中同轴设置有拉杆，拉杆一端连接有位于安装筒筒底的刮板，另一端延伸到安装筒外，安装筒壁上设置若干连通内外的滤孔。本实用新型提供的装置，其中的安装筒远离刮板的一端为开口端，用于接入待处理废液，废液进入后，通过滤孔实现过滤，杂质被拦截在安装筒内，对杂质进行清理时，只需向外拉动拉杆，带动刮板向外移动，即可将杂质清出安装筒。

技术领域

本实用新型涉及机械打磨设备辅助技术领域，尤其涉及一种打磨废液回收装置。

背景技术

零配件在进行机械加工时，需要使用辅助加工的打磨液。经过加工产生的废液中存在一些金属碎屑等杂质，经过过滤后还可再重复利用，这样能一定程度上降低加工成本。

现有技术中，一般采用过滤网的方式对废液进行过滤，需要对废液现行储存，然后集中处理，但是，随存放的时间推移，废液中将溶入一些不易被过滤的杂质，导致回收废液的质量降低，再次使用将对工件造成损伤。

有鉴于此，需要提供一种能及时对废液进行过滤的装置以克服上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种打磨废液回收装置，解决了现有技术中回收装置不能及时对废液进行处理，导致回收液质量降低，影响加工质量的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种打磨废液回收装置，包括安装筒，安装筒中同轴设置有拉杆，拉杆一端连接有位于安装筒筒底的刮板，另一端延伸到安装筒外，安装筒壁上设置若干连通内外的滤孔。

上述技术方案中，安装筒远离刮板的一端为开口端，用于接入待处理废液，废液进入后，通过滤孔实现过滤，杂质被拦截在安装筒内，对杂质进行清理时，只需向外拉动拉杆，带动刮板向外移动，即可将杂质清出安装筒。

进一步地，拉杆上围绕设置有位于安装筒内的连续螺旋叶。

进一步地，装置还包括引流罩，安装筒远离刮板的一端从引流罩中向上穿出，且滤孔全部位于引流罩内。

进一步地，装置还包括挂杆，挂杆一端连接有安装板，安装筒远离刮板的一端外壁设置有内螺纹，安装板上开设有通孔，通孔内设置有与内螺纹配合的外螺纹。

进一步地，安装板通过连接杆连接有位于引流罩下方的过滤槽，过滤槽底部设置有排液管。

进一步地，过滤槽中设置有位于排液管上方的过滤板。

进一步地，挂杆与连接杆分别位于安装板两端，安装筒位于挂杆和连接杆之间。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

1)提供了一种能够直接引入废液，对废液进行实时处理的打磨废液回收装置，能够避免长时间暂存导致废液中溶入不易分离的杂质，避免其最终残留到回收液，保证了回收液的质量；

2)该装置能够方便对实现对杂质的清理，具有安装、运行、维护成本低，效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的总体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中A处放大示意图。

图3为本实用新型的实施例的图1中B处放大示意图。

图中：安装筒1、拉杆2、刮板3、螺旋叶4、引流罩5、挂杆6、工作台7、安装板8、排液孔9、连接杆10、过滤槽11、排液管12、过滤板13。

具体实施方式