[实用新型]一种篷布打扣机

说明书

本实用新型给出了一种篷布打扣机，包括工作台、控制器、母扣自动送料振动盘、子扣自动送料振动盘、子扣推送机构、冲压支撑架、冲压气缸、导向块和压膜，在母扣自动送料振动盘的料斗上设置一母扣输送滑道，在子扣自动送料振动盘的料斗上设置一子扣输送滑道，冲压支撑架位于工作台上部前侧，冲压气缸和导向块上下设置冲压气缸的活塞杆套置在导向块内，子扣推送机构包括第一推动气缸和推送板。利用该篷布打扣机进行篷布打扣作业，其打扣效率高，利于实现篷布的批量打扣。

技术领域

本实用新型涉及一种篷布打扣机。

背景技术

现有技术中，往往是通过小型打扣机给篷布打扣，小型打扣机虽然操作起来简单，但其自动化水平低，需要人工配对子扣和母扣，不仅效率低且长时间工作劳动强度大，无法实现篷布的快速批量打扣作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篷布打扣机，利用该篷布打扣机进行篷布打扣作业，其打扣效率高，利于实现篷布的批量打扣。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种篷布打扣机，包括工作台、控制器、母扣自动送料振动盘、子扣自动送料振动盘、子扣推送机构、冲压支撑架、冲压气缸、导向块和压膜，所述控制器设置在所述工作台上部后侧，所述母扣自动送料振动盘和子扣自动送料振动盘位于所述控制器下方的左侧和右侧，在所述母扣自动送料振动盘的料斗上设置一母扣输送滑道，在所述子扣自动送料振动盘的料斗上设置一子扣输送滑道，所述冲压支撑架位于所述工作台上部前侧，所述冲压气缸和导向块上下设置在所述冲压支撑架上，所述冲压气缸的活塞杆套置在所述导向块内，在所述冲压气缸的活塞杆下端设置一冲头，所述压膜设置在所述工作台上，且压膜位于所述冲头的正下方，在所述导向块的下部设置一母扣定位机构，在所述母扣输送滑道设置一母扣导向机构，从母扣输送滑道滑出的母扣经过母扣导向机构可将母扣输送到母扣定位机构内，所述子扣输送滑道位于所述冲压支撑架后方，且子扣输送滑道的出料端与所述压膜相对，所述子扣推送机构包括第一推动气缸和推送板，所述第一推动气缸设置在所述工作台上，所述推送板设置在所述第一推动气缸的活动杆上，且推送板位于子扣输送滑道的出料端的正下方，在所述推送板前端设置一与所述子扣相匹配的定位凹槽，推送板可将从子扣输送滑道内滑出的子扣推送到压膜内，在所述母扣输送滑道和子扣输送滑道上均设置一控扣机构，控扣机构可实现母扣或子扣从各自相应的滑道内依次逐一间歇释放，所述控制器与所述母扣自动送料振动盘和子扣自动送料振动盘相连接，控制器控制第一推动气缸和冲压气缸的运行。

优选地，所述母扣导向机构包括过渡块和导向杆，所述过渡块设置在所述母扣输送滑道出料端，两个所述导向杆的一端并排设置在所述过渡块上，且两个导向杆倾斜摆放，母扣通过两个导向杆的导向可滑入母扣定位机构内。

进一步地，所述母扣定位机构包括支撑底座和限位板，所述支撑底座设置在所述导向块下方，两个限位板分别通过一支撑转轴设置在所述导向块下方，且两个限位板相对卡置在支撑底座的卡槽内，两个限位板位于所述压膜的正上方，母扣通过两个导向杆的导向可滑入到两个限位板上，在两个所述支撑转轴之间设置有两个拉簧，在所述冲头的上部设置一锥形套，在每一个所述支撑转轴的上部均设置一位于所述锥形套两侧的摆动杆，在冲压气缸的活塞杆向下运行时，通过锥形套对摆动杆的推动作用，可使得两个限位板相互分离。

进一步地，所述控扣机构包括气缸支撑座、第二推动气缸、翘板、复位弹簧、翘板支架、顶压柱和顶压钢丝，所述气缸支撑座和翘板支架设置在相应的母扣输送滑道和子扣输送滑道上，所述第二推动气缸设置在所述气缸支撑座上，在所述第二推动气缸的活动端设置有压轮，所述翘板铰接在所述翘板支架上，所述顶压柱和顶压钢丝设置在所述翘板的前端，通过复位弹簧对翘板的顶压作用，可使得顶压柱实现对母扣或子扣的顶压定位，第二推动气缸回缩时，通过压轮对翘板的压置作用，可解除顶压柱对相应母扣或子扣的顶压作用，同时，使得顶压钢丝实现对存留在滑道内的母扣或子扣的压紧定位，所述控制器可控制第二推动气缸的运行。