[实用新型]一种纺机清洗装置有效
申请号: | 201921973649.6 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN211247526U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 陈兰华 | 申请(专利权)人: | 诸暨市锦依渝纺织科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311801 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺机 清洗 装置 | ||
本实用新型公开了一种纺机清洗装置,包含清洗盘、压力管、清洗泵,清洗盘在清洗台的内仓中,清洗盘上端设传动电机并用传动带连接,清洗台一侧的平台上设清洗泵,清洗泵的吸入口连接的压力管进入内仓且喷口朝下接入清洗盘且与清洗盘的内仓连通,本实用新型改变清洗盘出口接头方向,从朝下改为朝上,从而大大缩短了压力管长度,改善清洗泵的工作环境、提高泵的工作效率、起到节能降耗、进而有效地降维护强度及维护费用。
技术领域
本实用新型涉及纺织机械类技术领域,尤其是一种纺机清洗装置。
背景技术
如图2所示:纺机的循环冷却水需要使用中会带走杂质,常规方式是若干纺机外配设置一套清洗装置,并用管路连接使用,时间长后,清洗装置的内壁也会吸附各种杂质,需要定期清洗,为此,一般在外部设置泵并输入压力水来清洗,如图2所示:清洗盘一1001在清洗装置一的内腔,清洗装置一外设清洗泵一1003,清洗泵一1003的吸入口外接压力管一1002盘绕清洗盘一1001的底部至另一端从下而上与清洗盘一1001的内腔连通,压力管一1002直径为Φ42mm,长度为1900mm左右,类似的结构弊端是压力管一1002从清洗盘一1001下端盘绕半圈后与清洗盘一1001朝下的接头连接,导致清洗盘一1001长度太长,同时,也导致清洗泵一1003因吸入行程过长,导致吸泥工作效率降低,能耗增加,并且日常维护和故障修理概率增加,使用成本和维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种纺机清洗装置,包含清洗盘、压力管、清洗泵,清洗盘在清洗台的内仓中,清洗盘上端设传动电机并用传动带连接,清洗台一侧的平台上设清洗泵,清洗泵的吸入口连接的压力管进入内仓且喷口朝下接入清洗盘且与清洗盘的内仓连通,本实用新型改变清洗盘出口接头方向,从朝下改为朝上,从而大大缩短了压力管长度,改善清洗泵的工作环境、提高泵的工作效率、起到节能降耗、进而有效地降维护强度及维护费用。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种纺机清洗装置,包含清洗盘、压力管、清洗泵,所述清洗盘在清洗台的内仓中,清洗盘的上端设传动电机并用传动带连接清洗盘的内管驱动,清洗台一侧的平台上设清洗泵,所述清洗泵的吸入口连接的压力管进入内仓且喷口朝下接入清洗盘且与清洗盘的内仓连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型改变清洗盘出口接头方向,从朝下改为朝上,从而大大缩短了压力管长度,改善清洗泵的工作环境、提高泵的工作效率、起到节能降耗、进而有效地降维护强度及维护费用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为技术改进前的示意图。
图中:清洗盘1、压力管2、清洗泵3、清洗台4、内仓5、传动电机6、清洗盘一1001、压力管一1002、清洗泵一1003。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种纺机清洗装置,包含清洗盘1、压力管2、清洗泵3,清洗盘1在清洗台4的内仓5中,清洗盘1的上端设传动电机6并用传动带连接清洗盘1的内管驱动,常规状态时传动电机6不工作,一般为年度保养时作为辅助应用,便于整体清理时提供辅助功能,清洗台4一侧的平台上设清洗泵3,所述清洗泵3的吸入口连接的压力管2进入内仓5且喷口朝下接入清洗盘1且与清洗盘1的内仓连通,压力管2为柔性管,便于弯曲和按环境布置,直径为Φ42mm,长度为500mm左右,本实用新型改变清洗盘出口接头方向,从朝下改为朝上,从而大大缩短了压力管长度,改善清洗泵的工作环境、提高清洗泵3的工作效率、起到节能降耗、进而有效地降维护强度及维护费用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于诸暨市锦依渝纺织科技有限公司,未经诸暨市锦依渝纺织科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921973649.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种饲料加工用原料研磨与混合装置
- 下一篇:车辆前部的碰撞检测结构