[实用新型]热处理网带炉废气预热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理网带炉废气预热回收利用装置，其包括设置于尾气排放管出口上方的集烟罩，所述集烟罩上连通有将废气排到室外的废气处理管，所述废气处理管上连通有废气处理装置，所述集烟罩内设置有循环水箱，所述循环水箱一端连接有进水管，所述循环水箱另一端连接有循环水管。本实用新型具有对排放的烟气进行降温使之能进入环保设施的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备领域，尤其是涉及一种热处理网带炉废气预热回收利用装置。

背景技术

热处理网带炉是由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

热处理设备需要能源来加热工件，目前常用能源是电或天然气。由于电是二次能源，经过多次转换才得到，价格高；天然气是一次能源，经过传送到用户即可使用，天然气是较为安全的燃气，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较高。采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题；天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100％，减少二氧化碳排放量60％和氮氧化合物排放量50％，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应，从根本上改善环境质量。因此采用天然气作为热处理设备的加热能源是具有较高的经济性，可大量节约能源，减少环境污染。

授权公告号为CN204058522U的中国实用新型专利公开了一种具有废气利用装置的燃气网带炉，包括机架及由工件准备段、工件预热段和工件加热保温段构成的炉体，在工件预热段内底部与工件加热保温段内顶部和底部均设有保温层，工件预热段前部顶部设有排烟口，在设有排烟口的工件预热段前部内腔截面为等截面，与该等截面内腔相邻的工件预热段后部内腔截面为不等截面，该工件预热段的斜顶板与等截面水平顶板之间设有一夹角；工件预热段顶部内固装有波形保温部分，波形保温部分的表面涂覆有辐射传热层。避免废气热量流失，使废气通过对流、传导、辐射等方式快速将所含热量传递给工件，使工件温度提高后再进入加热保温段。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然现在存在对废气热量重新利用的装置，但该装置对网带炉的内部结构有较大改动，不便于网带炉的后期改装，天然气热处理网带炉内天然气燃烧的废气直接排放，排放的废气中含有少量污染物质，不利于环境保护，因此需要加装环保设施进行抽风除尘，因排放的烟气温度较高不能直接进入环保设施进行除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理网带炉废气预热回收利用装置，其具有对排放的烟气进行降温使之能进入环保设施的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热处理网带炉废气预热回收利用装置，包括设置于尾气排放管出口上方的集烟罩，所述集烟罩上连通有将废气排到室外的废气处理管，所述废气处理管上连通有废气处理装置，所述集烟罩内设置有循环水箱，所述循环水箱为开口朝上的长条形盒体，所述循环水箱一端连接有进水管，所述循环水箱另一端连接有循环水管；

所述循环水箱包括下板，所述下板宽度方向的两侧设置有侧板，所述下板长度方向的两端分别设置有分别与进水管连接的前端板和循环水管连接的后端板，所述下板为朝向循环水箱内腔凹陷的弧形板。

通过采用上述技术方案，进水管向循环水箱内注入清水，清水沿循环水箱长度方向流动，尾气排放口排出的高温废气能与循环水箱之间进行热交换，循环水箱中的清水吸收废气中的热量，温度降低的废气经过废气处理管能进入废气处理装置，此时废气处理装置能对废气进行进一步处理，循环水管将循环水箱内的热水持续排出，从而保持循环水箱对废气中热量的吸收，便于循环水箱内的水吸收废气中的热量；天然气燃烧的产物中杂质含量较少，废气对循环水箱内的水加热时，循环水箱内的水对废气中的部分污染物质能进行吸收，从循环水管流出的水同样能进行其他使用。