[实用新型]一种极板清洗除油一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种极板清洗除油一体化装置，涉及极板技术领域。包括清洗桶和极板本体，所述清洗桶的内部开设有清洗腔，所述清洗桶的内部固定安装有电加热器，所述清洗腔的左侧内壁固定安装有换能器，所述清洗腔的右侧内壁固定连接有出水管。该极板清洗除油一体化装置，通过设置电加热器、换能器和过滤板，利用进料装置通入定量的清洗材料配合电加热器在清洗腔内部对极板本体进行热碱清洗，同时换能器对极板本体进行超声波清洗，通过热碱以及超声波的两种清洗方式，从而提高了清洗效果，从而避免了手动操作的过程，使得清洗死角有效得到消除，从而达到了清洗效果好的优点，解决了清洁不够彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及极板技术领域，具体为一种极板清洗除油一体化装置。

背景技术

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板，极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质，前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板，这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式，也可将原材料填入多孔的基板之中，经烧结和化成制成烧结式极板，碱性电池的镍电极即用此法制成。

现有技术中，极板的清洗多需要大量人工操作，同时操作流程较为复杂，导致工作效率较低和劳动强度较大，而且存在清洁死角，使得清洁不够彻底。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种极板清洗除油一体化装置，具备清洗效果好的优点，解决了清洁不够彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述清洗效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极板清洗除油一体化装置，包括清洗桶和极板本体，所述清洗桶的内部开设有清洗腔，所述清洗桶的内部固定安装有电加热器，所述清洗腔的左侧内壁固定安装有换能器，所述清洗腔的右侧内壁固定连接有出水管，所述出水管的输出口位于清洗桶的右侧，所述清洗腔内壁的顶部固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底端均与过滤板的顶部固定安装，所述极板本体位于过滤板的上表面，所述清洗桶的上表面铰接有盖板，所述盖板位于清洗腔顶部的开口处，所述盖板的内部固定插接有进料装置，所述进料装置的输出口位于清洗腔顶部的开口处上方；

所述进料装置包括收纳盒，所述收纳盒的内部开设有进料腔，所述进料腔底部的开口处位于清洗腔开口处的上方，所述进料腔的左侧内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁的底部固定安装有折叠件，所述折叠件的顶端固定连接有连接板，所述连接板的右端延伸至进料腔的内部并固定连接有进料桶，所述进料桶底部的开口处固定安装有电动推杆，所述放置槽内壁的顶部安装有距离传感器，所述距离传感器的顶部固定安装有控制器，所述收纳盒的顶部固定安装有警报器，所述距离传感器与控制器双向电连接，所述控制器的输出端与警报器和电动推杆的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的上表面固定安装有四个夹板，且极板本体的四个边角分别与夹板卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料腔的右侧内壁开设有滑槽，所述进料桶的右侧面固定安装有滑轮，所述滑轮远离进料桶的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的规格大于清洗腔顶部的开口处宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种极板清洗除油一体化装置，具备以下有益效果：