[实用新型]一种快速高效加工的新型平底钻

说明书

本实用新型公开了一种快速高效加工的新型平底钻，包括固定杆、钻杆和钻头，所述钻杆的底部固定安装有钻头，所述钻头的底部设置有切割刀，所述切割刀之间固定安装有钻心，所述切割刀的两侧设置有圆弧刃，所述圆弧刃的下端设置有外直刃，所述外直刃一侧的钻头外围设置有分屑檐，所述钻杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面设置有限位槽，且限位槽的表面设置有设置有限位孔，所述固定杆的顶部固定安装有端头，所述端头的表面设置有通孔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现一次快速加工、工作效率高、定位准以及稳定性强等优点，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种快速高效加工的新型平底钻。

背景技术

孔主要指的是圆柱形的内表面，也包括非圆柱形的内表面（由两平行平面或切面形成的包容面），在机械原理等学科上，对孔的尺寸和偏差等方面都有较完善的规定，用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，通常都是起到连接的作用。

经检索，专利公布号为CN202726137U公开了一种新型平底孔钻，包括麻花钻，在麻花钻的下端为钻心，在麻花钻的下端、钻心的两侧呈对称的设置两个平直的切削刃，平底孔钻的前角磨成2°-5°，平底孔钻的后角磨成2°-3°。在每个切削刃上设置一凹形缺口。本实用新型将麻花钻磨成平直且对称的切削刃，后角仅为2°-3°，防止扎刀，避免钻头折断事故，通过钻心定心，使钻削平稳，凹形缺口减少了切削阻力。

现有的平底钻存在的缺陷是：

1、原来打孔多是采用铣刀或钻头对工件进行多次加工才能实现打孔，从而在使用时操作工序较为繁琐，不便于使用人员进行使用；

钻头的夹持部位外形多采用护圆形与护方形，在经过长时间的使用后后容易出现松动的现象，从而会对装置所加工的精确度造成一定的影响，为此我们提出一种快速高效加工的新型平底钻来解决现有的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速高效加工的新型平底钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速高效加工的新型平底钻，包括固定杆、钻杆和钻头，所述钻杆的底部固定安装有钻头，所述钻头的底部设置有切割刀，所述切割刀之间固定安装有钻心，所述切割刀的两侧设置有圆弧刃，所述圆弧刃的下端设置有外直刃，所述钻杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有端头。

优选的，所述固定杆的表面设置有限位槽，且限位槽的表面设置有设置有限位孔。

优选的，所述端头的表面设置有通孔，且通孔贯穿端头。

优选的，所述外直刃一侧的钻头外围设置有分屑檐，且分屑檐的表面涂覆有防腐蚀层。

优选的，所述钻杆的外围固定安装有限位台，且限位台的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述钻杆的表面设置有标识，且标识体贴附有防水薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在钻杆的底部固定安装有钻头，钻头的底部设置有切割刀，切割刀之间固定安装有钻心，切割刀刀刃处于同一个平面中，因此所加工出的圆孔底部表面也较为平整易清理，钻心两斜切面之间的角度为90°直角，且其直径较短，位于需要打孔位置的中心部分，切割刀的两侧设置有圆弧刃，圆弧刃的下端设置有外直刃，在使用时以钻心为中心点对工件的表面进行加工，从而实现一次成型，提高装置的实用性，外直刃一侧的钻头外围设置有分屑檐，可以对钻头加工过程中所切削下来的工件碎屑进行引导排出，从而提高装置的实用性，且分屑檐的表面涂覆有防腐蚀层，可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命。