[实用新型]一种压力机用板材表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种压力机用板材表面处理装置，涉及压力机的技术领域，解决了柔性板材面积较大会导致涂油较为困难的问题，其技术方案要点是：包括支架板、上下设置在支架板上的送料皮带和接料皮带以及设置在接料皮带和接料皮带同一侧的翻转轨道，所述翻转轨道呈C形结构竖向设置，所述翻转轨道上下两端分别设置有入料口和出料口且分别与接料皮带和接料皮带平齐，所述支架板于入料口和出料口前方均设置有涂油机构，所述涂油机构包括存放有防锈油的储油盒以及设置在储油盒内的涂油辊，涂油辊的下端浸入防锈油内，上端位于储油盒外侧用于对柔性薄板的下端面进行涂油，能够方便对柔性薄板进行涂油。

技术领域

本实用新型涉及压力机的技术领域，特别涉及一种压力机用板材表面处理装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机械，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，是各类机械加工行业的常用设备。

如一些金属薄板就需要通过压力机进行冲裁，金属薄板厚度较小，且具有一定的柔性，为避免冲裁完成后的工件锈蚀，通常会对工件表面进行涂上防锈油。

由于一些金属在冲裁后体积较小，输料较多，对冲裁完成后的工件再进行防锈油的涂抹会十分繁琐，因此操作人员会在冲裁前对板材进行整体涂油，目前涂油方式都是通过操作工人手工在板材表面进行涂刷，操作人员

如此方式需要在一面涂油完成之后翻转板材进行另一面的涂油，若板材面积较大时翻转，进而会导致涂油较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机用板材表面处理装置，能够方便对柔性薄板进行涂油。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力机用板材表面处理装置，包括支架板、上下设置在支架板上的送料皮带和接料皮带以及设置在接料皮带和接料皮带同一侧的翻转轨道，所述翻转轨道呈C形结构竖向设置，所述翻转轨道上下两端分别设置有入料口和出料口且分别与接料皮带和接料皮带平齐，所述支架板于入料口和出料口前方均设置有涂油机构，所述涂油机构包括存放有防锈油的储油盒以及设置在储油盒内的涂油辊，涂油辊的下端浸入防锈油内，上端位于储油盒外侧用于对柔性薄板的下端面进行涂油。

通过采用上述技术方案，通过设置有涂油机构，送料皮带将柔性薄板送入翻转轨道的过程中，入料口前端的涂油辊能够对柔性薄板的下端进行涂油，下端经过涂油后的柔性薄板经过翻转轨道进行翻转，随后再从出料口前方的涂油辊通过，该涂油辊再对此时柔性薄板的下端面进行涂油，实现柔性薄板的双面涂油。

本实用新型进一步设置为：所述涂油装置还包括一个与涂油辊配合将柔性薄板压紧的压辊，所述柔性薄板从涂油辊与压辊之间通过以实现涂油。

通过采用上述技术方案，通过设置有压辊，压辊与涂油辊配合挤压柔性薄板从而方便在柔性薄板表面涂油。

本实用新型进一步设置为：所述压辊位于涂油辊的上方，且压辊两侧设置有与储油盒相连的支架，上压辊转动设置在支架上。

通过采用上述技术方案，通过支架的设置，能够使得压辊稳定的设置在涂油辊上方，与涂油辊配合进行涂油。

本实用新型进一步设置为：所述支架与储油盒相连的一端设置有固接板，所述固接板上开设有两道沿竖直方向设置的长条孔，所述储油盒上开设有与长条孔相连通的连接孔，连接孔与长条孔连通后通过螺栓螺母组件将固接板与储油盒固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在固接板上设置长条孔，长条孔与储油盒上的连接孔配合供螺栓螺母组件进行连接，使得固接板能够沿长度方向进行位置的调节，从而带动上压辊进行上下位置的调节，以适应不同厚度板材的涂油。

本实用新型进一步设置为：所述接料皮带于入料口处设置有送料辊，所述翻转轨道于出料口处设置有出料辊，所述送料辊和出料辊均连接有带动其进行旋转的驱动件。