[实用新型]一种轴盖板冲孔设备

说明书

本实用新型公开了一种轴盖板冲孔设备，包括工作台，所述工作台顶部的四角均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有左右运动机构，所述左右运动机构的底部固定连接有前后运动机构，所述前后运动机构的底部设置有活动板；本实用新型解决了传统的轴盖板冲孔设备上冲孔装置是固定的，需要手动对轴盖板移动来配合冲孔装置的工作，冲孔效率低，而且冲孔定位效果差，冲孔时易造成轴盖板的损坏，增加了轴盖板的生产成本，而且轴盖板冲孔后还需手动去除冲孔毛刺的问题，使得该轴盖板冲孔设备，具有自动定位冲孔，冲孔精准度高，使得轴盖板不易损坏，而且冲孔后可自动去毛刺，提高了轴盖板的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴盖板加工技术领域，具体为一种轴盖板冲孔设备。

背景技术

钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式，所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致，它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，而凹模则装于下模的悬臂支架上，由于该类模具的凹模是悬臂式安装，故可称为悬臂式冲孔模，所谓水平冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向垂直，它是将凸、凹模都固定在下模上，利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动，达到对管壁冲孔的目的，由于该类模具利用斜楔机构驱动凸模作水平运动，因而可称为斜楔式冲孔模。

轴盖板加工的过程中需要用到冲孔设备，传统的轴盖板冲孔设备上冲孔装置是固定的，需要手动对轴盖板移动来配合冲孔装置的工作，冲孔效率低，而且冲孔定位效果差，冲孔时易造成轴盖板的损坏，增加了轴盖板的生产成本，而且轴盖板冲孔后还需手动去除冲孔毛刺，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴盖板冲孔设备，具备自动定位冲孔和去除冲孔毛刺的优点，解决了传统的轴盖板冲孔设备上冲孔装置是固定的，需要手动对轴盖板移动来配合冲孔装置的工作，冲孔效率低，而且冲孔定位效果差，冲孔时易造成轴盖板的损坏，增加了轴盖板的生产成本，而且轴盖板冲孔后还需手动去除冲孔毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴盖板冲孔设备，包括工作台，所述工作台顶部的四角均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有左右运动机构，所述左右运动机构的底部固定连接有前后运动机构，所述前后运动机构的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置有加工设备，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持机构，所述夹持机构底部的四角均固定连接有伸缩杆。

优选的，所述加工设备包括固定连接于活动板顶部右侧的电机三，所述电机三的输出端贯穿至活动板的底部并固定连接有转板，所述转板底部的左侧设置有冲孔设备，所述转板底部的右侧设置有去毛刺设备。

优选的，所述左右运动机构包括固定于顶板底部两侧的固定块，两个固定块之间固定连接有齿板，所述齿板的表面活动连接有盒体，所述盒体的前侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至盒体的内腔并固定连接有与齿板啮合的齿轮，所述盒体的顶部设置有导向机构一。

优选的，所述导向机构一开设于顶板底部的滑杆槽，所述滑杆槽的内腔固定连接有滑杆一，所述滑杆一的表面滑动连接有滑套一，所述滑套一的底部延伸至顶板的底部并与盒体固定连接。

优选的，所述前后运动机构包括固定连接于盒体底部的箱体一，所述箱体一的后侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至箱体一的内腔并固定连接有螺杆，所述螺杆的前端与箱体一的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套一，所述螺套一的底部固定连接有连接块一，所述连接块一的底部贯穿至箱体一的底部并与活动板固定连接，所述箱体一的底部开设有与连接块一相适配的活动孔一，所述箱体一顶部的前侧和后侧均设置有导向机构二。