[实用新型]一种全自动压扣机的冲孔压扣模移动机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动压扣机的冲孔压扣模移动机构，包括冲孔压扣模装置和冲孔压扣模移动装置，冲孔压扣模装置包括冲孔扣压模移动架，冲孔扣压模移动架上设有U型口，U型口上端设有上压扣模轴和上冲孔模轴，U型口下端设有下压扣模轴和下冲孔模轴，上压扣模轴和下压扣模轴相向的端部分别设有上压扣模和下压扣模，上冲孔模轴和下冲孔模轴相向的端部分别设有上冲孔模和下冲孔模，冲孔压扣模移动装置包括双头牙连杆三和导向杆固定架，导向杆固定架上设有导向杆二，双头牙连杆三的一端与冲孔扣压模移动架固定连接，其另一端连接有拉簧二和冲压模移动摆动叉，本实用新型能够实现定位冲孔压扣，压扣不会出现压偏压坏，降低废品率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种全自动压扣机的冲孔压扣模移动机构。

背景技术

压扣机，是一种从铆钉机中演变而来的设备，其具有一个冲压机构对板材或者其他型材进行铆接，铆接的另一客体一般为五金件，从而将五金件设置铆接在型材上，而一般现有技术中，采用原始的方法进行加工，即操作者使用工具将五金件压合在型材上，为了减少人工的浪费，现在采用压扣机进行流水线方式对板材进行五金件的装订。然而现有的压扣机采用一边送扣一边冲孔及压扣，导致材料会跑偏，造成压扣会压偏见压坏，冲压不稳定，废品率高，效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种全自动压扣机的冲孔压扣模移动机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种全自动压扣机的冲孔压扣模移动机构，包括冲孔压扣模装置和冲孔压扣模移动装置，其中所述冲孔压扣模装置包括冲孔扣压模移动架，所述冲孔扣压模移动架上设有U型口，所述U型口上端设有上压扣模轴和上冲孔模轴，所述U型口下端设有与上压扣模轴同轴线的下压扣模轴、与上冲孔模轴同轴线下冲孔模轴，所述上压扣模轴和下压扣模轴相向的端部分别设有上压扣模和下压扣模，上冲孔模轴和下冲孔模轴相向的端部分别设有上冲孔模和下冲孔模。

进一步地，本实用新型所述冲孔压扣模移动装置包括双头牙连杆三和安装在主机壳上的导向杆固定架，所述导向杆固定架上设有导向杆二，所述导向杆二上设有与冲孔扣压模移动架配合活动的导向轴承，使冲孔扣压模移动架可在导向杆二上来回运动，所述双头牙连杆三的一端与冲孔扣压模移动架固定连接，其另一端连接有拉簧二和冲压模移动摆动叉，冲压模移动摆动叉上还设有辅助轮二和轴七。

进一步地，本实用新型还包括轴四、轴五和轴六，轴四上依次设有传动皮带轮、上偏心连杆、下偏心连杆、冲压模移动控制凸轮，轴五上依次设有用于顶压上压扣模轴和上冲孔模轴的上冲压摆动杆、与上偏心连杆连接的上摆动叉，与上摆动叉连接的U型叉二，与U型叉二连接的双头牙杆一，双头牙杆一的末端连接在上固定座上，上固定座安装在主机壳上，上冲压摆动杆末端通过上连接片与上固定座摆动连接，轴六上依次设有用于顶压下压扣模轴和下冲孔模轴的下冲压摆动杆、与下偏心连杆连接的下摆动叉，与下摆动叉连接的U型叉三，与U型叉三连接的双头牙杆二，双头牙杆二的末端连接在下固定座上，下固定座安装在主机壳上，下冲压摆动杆末端通过下连接片与下固定座摆动连接。

进一步地，本实用新型所述上冲孔模和下冲孔模与主机壳之间分别设有上冲孔模拉簧和下冲孔模拉簧，所述上压扣模和下压扣模与主机壳之间分别设有上压扣模拉簧和下压扣模拉簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：采用上述技术方案，本实用新型能够实现定位冲孔压扣，压扣不会出现压偏压坏，降低压扣废品率，同时提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在压扣机上的结构示意图；