[实用新型]一种生物柴油臭味处理装备

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油臭味处理装备，包括气液分离筒体，气液分离筒体的内部依次套设有冷凝夹套和填料装置，气液分离筒体的左右两侧分别设置有水环真空泵和抽气泵，水环真空泵通过气体进管将气液混合物导入气液分离筒体内，抽气泵通过气体出管将气液分离得到的臭味气体导入高温烟道内；气液分离筒体的内壁上安装有开口朝上设置的弧板，冷凝夹套的主体外部设有与弧板一一对应的支撑杆，冷凝夹套的内部安装有填料装置；本实用新型提供的臭味处理装备，可以对水环真空泵出口的臭味进行分步处理，提高处理效率，确保臭味的消除干净；臭味处理后的液态水可用于循环使用，臭味处理后的气体进行碳化分解达标排放。

技术领域

本实用新型具体涉及一种生物柴油臭味处理装备，属于生物柴油除臭技术领域。

背景技术

生物柴油又称为生质柴油，是用未加工过的或者使用过的植物油以及动物脂肪通过不同的化学反应制备出来的一种被认为是环保的生质燃料。这种生物燃料可以像柴油一样使用。生物柴油最普遍的制备方法是酯交换反应。由植物油和脂肪中占主要成分的甘油三酯与醇（一般是甲醇）在催化剂存在下反应，生成脂肪酸酯。脂肪酸酯的物理和化学性质与柴油非常相近甚至更好。复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。

目前生物柴油蒸馏生产中，真空机组运行过程中水环真空泵出口的臭味很大，容易引起恶臭污染，不仅对人体健康有影响，还会引起周围环境不同程度的污染；现有技术中通常采用碱洗、除臭喷淋等方法对气体进行处理，但是处理效果不显著，臭味很难消除干净；现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种生物柴油臭味处理装备，可以对水环真空泵出口的臭味进行分步处理，提高处理效率，确保臭味的消除干净；臭味处理后的液态水可用于循环使用，臭味处理后的气体进行碳化分解达标排放。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物柴油臭味处理装备，包括气液分离筒体，气液分离筒体的内部依次套设有冷凝夹套和填料装置，气液分离筒体的左右两侧分别设置有水环真空泵和抽气泵，水环真空泵通过气体进管将气液混合物导入气液分离筒体内，抽气泵通过气体出管将气液分离得到的臭味气体导入高温烟道内；所述气液分离筒体的内壁上安装有开口朝上设置的弧板，弧板设有三层，每层包括三个，三个弧板呈圆周分布在气液分离筒体的筒壁上；所述冷凝夹套的主体外部设有垂直安装的支撑杆，支撑杆与气液分离筒体的内壁上的弧板一一对应；所述冷凝夹套的内部安装有填料装置。

进一步地，所述冷凝夹套的主体呈筒状结构，冷凝夹套的主体内部设有换热用的夹腔，冷凝夹套主体的两侧分别设有冷凝水进管和冷凝水出管。

进一步地，所述填料装置包括套设于一起的内网筒和外网筒，内网筒和外网筒之间的有限空间内填充有填料，内网筒和外网筒的顶部和底部分别安装有上填料压环和下填料压环。

进一步地，所述高温烟道为导热油锅炉高温烟道。

进一步地，所述气液分离筒体、水环真空泵和抽气泵均安装在循环水箱的上方，循环水箱的顶部开设有通孔，通孔可以实现气液分离筒体与循环水箱内腔的连通。

进一步地，所述气液分离筒体的顶部设有开口，开口通过密封盖体进行封堵，气液分离筒体的筒底中心位置处开设有液态水漏孔。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：