[实用新型]一种用于下夹送辊辊系顶紧装置

说明书

本实用新型提供了一种用于下夹送辊辊系顶紧装置，包括横移座、轴承座、液压缸，所述横移座上包括两个挡板，所述轴承座安装在横移座的挡板中间，所述挡板设有与液压缸相对应的凹槽，所述液压缸安装在凹槽内，所述液压缸缸杆顶紧于轴承座一侧，对轴承座起到顶紧固定作用。本实用新型所述的液压缸对下夹送轴承座起到固定作用，有利于夹送辊的快速拆卸与维修，比螺栓对夹送辊的固定方式拆装方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型属于热轧带钢生产技术领域，尤其是涉及一种用于下夹送辊辊系顶紧装置。

背景技术

在轧钢生产线，易损件的更换时间一直是制造商关心的问题。一般检修时间都非常珍贵，没有足够的时间让我们更换或维修。夹送辊更是生产线非常重要的关键设备。而下夹送辊通常磨损很快，原来的螺栓紧固下夹送辊的方式拆装时耗时耗力，检修时间比较长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于下夹送辊辊系顶紧装置，在轧钢生产线，易损件检修更换的时间非常宝贵，下夹送辊通常磨损很快，以解决原来的螺栓紧固下夹送辊的方式拆装时耗时耗力，检修时间比较长的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于下夹送辊辊系顶紧装置，包括两组顶紧组件，用于固定辊系两端的轴承座，所述顶紧组件包括横移座、液压缸；

所述横移座包括底板、以及第一挡板、第二挡板，所述轴承座安装于第一挡板与第二挡板之间，所述液压缸固定在第一挡板上，所述液压缸向第一挡板的内侧安装，用于顶紧轴承座。

进一步的，所述横移座包括两个底板、两个第一挡板、两个第二挡板，所述第一挡板为C型，所述C型挡板上下两端形成安装臂，所述底板位于第一挡板与第二挡板底部，所述第一挡板、第二挡板对称垂直设置与底板上方，所述两个底板通过焊接部焊接固定。

进一步的，所述液压缸设有两个，所述液压缸四角分别设有六角沉孔螺栓孔，所述安装臂内设有与六角沉孔螺栓孔相对应的四个螺栓孔，通过六角沉孔螺栓将液压缸固定在第一挡板上，所述第一挡板、第二挡板上还分别设有两个衬板槽，所述第一挡板上的衬板槽位于安装臂上，第二挡板上的衬板槽与第一挡板上的衬板槽对称设置，所述轴承座两侧设有与衬板槽相对应的衬板通槽，所述衬板安装在轴承座与横移座中间，所述衬板起到轴向定位作用，所述轴承座安装在横移座上。

进一步的，所述液压缸处于伸出状态时缸杆顶紧轴承座的一侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于下夹送辊辊系顶紧装置具有以下优势：

(1)本发明所述的液压缸对轴承座起到顶紧作用，当辊系需要更换时，将液压缸缩回对轴承座进行拆卸即可，用液压缸对轴承座顶紧方便轴承座的维修与更换。

(2)本发明所述的衬板用于对横移座与轴承座的导向与轴向定位功能，便于轴承座安装于横移座中。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于下夹送辊辊系顶紧装置右视结构图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于下夹送辊辊系顶紧装置俯视结构图；

图3为本实用新型实施例所述的横移座结构图；

图4为本实用新型实施例所述的液压缸结构图；

图5为本实用新型实施例所述的轴承座部分结构图；

图6为本实用新型实施例所述的图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：