[实用新型]一种混炼胶胶片叠胶设备

说明书

本实用新型公开了一种混炼胶胶片叠胶设备，包括上箱体和下箱体，上箱体上设置有胶片推动机构，上箱体的后侧连接有第一输送带，第一输送带连接至上箱体的内部，下箱体的前侧设置有第二输送带，第二输送带连接至下箱体的内部，第一输送带上的混炼胶胶片绕过设置在上箱体内部的辅助辊，贯穿胶片推动机构进入第二输送带上的包装盒内，上箱体上设置有冷却装置。本实用新型通过上箱体和下箱体的设计，可以使混炼胶胶片在相对密封的环境中实现叠胶，减少灰尘粘黏在胶片的表面，胶片推动机构可以根据包装盒的尺寸带动胶片摆动下落，使胶片按顺序叠放在包装盒内，降低了人工操作的劳动强度，冷却装置可以对胶片进行吹风冷却，防止胶片因硫化而粘胶。

技术领域

本实用新型涉及一种混炼胶胶片叠胶设备。

背景技术

生胶或塑炼胶按配方与配合剤经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼胶经薄通、压延、冷却等工序后堆叠到包装箱内，转入橡胶加工工序或者转运到橡胶加工工厂。

现有技术中混炼胶胶片在叠胶时，直接裸露在车间中，容易造成灰尘粘黏在胶片的表面，而且由于冷却不充分，在叠胶时容易产生粘胶。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种混炼胶胶片叠胶设备的技术方案，通过上箱体和下箱体的设计，可以使混炼胶胶片在相对密封的环境中实现叠胶，减少灰尘粘黏在胶片的表面，胶片推动机构可以根据包装盒的尺寸带动胶片摆动下落，使胶片按顺序叠放在包装盒内，降低了人工操作的劳动强度，冷却装置可以对胶片进行吹风冷却，防止胶片因硫化而粘胶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种混炼胶胶片叠胶设备，其特征在于：包括上箱体和下箱体，下箱体通过底板固定连接在上箱体的下方，上箱体上设置有胶片推动机构，上箱体的后侧连接有第一输送带，第一输送带连接至上箱体的内部，第一输送带用于输送混炼胶胶片，下箱体的前侧设置有第二输送带，第二输送带连接至下箱体的内部，第二输送带用于输送装载混炼胶胶片的包装盒，第一输送带上的混炼胶胶片绕过设置在上箱体内部的辅助辊，贯穿胶片推动机构进入第二输送带上的包装盒内，上箱体上设置有冷却装置；通过上箱体和下箱体的设计，可以使混炼胶胶片在相对密封的环境中实现叠胶，减少灰尘粘黏在胶片的表面，通过辅助辊的设计可以减缓胶片下落的速度，防止由于胶片下落速度过快而造成胶片无法完全进入包装盒内，影响胶片的正常叠胶，胶片推动机构可以根据包装盒的尺寸带动胶片摆动下落，使胶片按顺序叠放在包装盒内，降低了人工操作的劳动强度，冷却装置可以对胶片进行吹风冷却，防止胶片因硫化而粘胶。

进一步，胶片推动机构包括气缸、助推块和导向辊，两个气缸分别通过定位块固定连接在底板的顶面上，且位于上箱体的两侧，气缸通过活塞杆连接助推块，两个导向辊连接在两个助推块之间，两个导向辊相互平行，通过气缸经活塞杆带动助推块来回移动，实现两个导向辊带动胶片水平摆动下落，使胶片能完整的叠放在包装盒内。

进一步，上箱体的侧面上设置有第一导槽，助推块沿着第一导槽来回移动，第一导槽提高了助推块来回移动时的稳定性和可靠性，防止导向辊在移动时发生偏移，影响胶片的正常叠放。

进一步，助推块上设置有第二导槽，导向辊的两端通过紧固块连接在两侧助推块的第二导槽上，两个导向辊可以沿着第二导槽水平移动，调节两个导向辊之间的间距，满足不同厚度胶片的叠放，当导向辊移动至设定位置后，经紧固块将导向辊与助推块进行固定连接，使导向辊跟随助推块一起移动。

进一步，助推块上设置有刻度，刻度位于第二导槽的上方，通过刻度可以提高两个导向辊之间的调节精度，防止两个导向辊之间的间距小于胶片厚度而对胶片造成挤压变形。

进一步，下箱体上设置有移门，移门位于第二输送带的上方，移门可以起到密封作用，防止外界的灰尘进入下箱体内。