[实用新型]一种环锭纺段成形辅助件

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种环锭纺段成形辅助件，包括牵伸罗拉、固定板和纱管，所述牵伸罗拉位于固定板的左侧，所述纱管位于固定板的右侧，所述固定板的顶部设置有第一导向管，所述第一导向管的右端固定连接有第二导向管，所述固定板的右侧固定安装有导纱钩。该环锭纺段成形辅助件，通过第一导向管上的凹槽对经由牵伸罗拉输出的条子进行导向，同时通过固定辊轮对其进行滚动挤压，从而减轻其在卷绕的过程中发生的振动，然后通过倾斜的第二导向管将其向斜下方导出至导纱钩上，最后通过导纱钩的导向作用将条子卷绕在纱管上，从而达到了更加利于段成型，结构简单且使用方便的目的。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种环锭纺段成形辅助件。

背景技术

环锭纺纱(ring spinning)，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。

现有技术中的环锭纺在使用时须条经导纱钩后的卷绕作用，从钳口到导纱钩之间须条振动剧烈，经前罗拉钳口后的纤维不能很好的被控制，导致成纱后纱线毛羽较多，不利于其段成型，所以现在提出一种环锭纺段成形辅助件来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环锭纺段成形辅助件，具备更加利于段成型，结构简单且使用方便等优点，解决了现有技术中的环锭纺在使用时须条经导纱钩后的卷绕作用，从钳口到导纱钩之间须条振动剧烈，经前罗拉钳口后的纤维不能很好的被控制，导致成纱后纱线毛羽较多，不利于其段成型的问题。

（二）技术方案

为实现上述更加利于段成型，结构简单且使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环锭纺段成形辅助件，包括牵伸罗拉、固定板和纱管，所述牵伸罗拉位于固定板的左侧，所述纱管位于固定板的右侧，所述固定板的顶部设置有第一导向管，所述第一导向管的右端固定连接有第二导向管，所述固定板的右侧固定安装有导纱钩，所述第一导向管和第二导向管的内底壁均开设有导料凹槽，所述第一导向管和第二导向管正面和背面的内壁均固定安装有若干个固定块，所述固定块的顶部和底部均固定安装有安装板，顶部和底部每两个相对的所述安装板之间设置有固定辊轮。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有若干个支撑柱，所述第一导向管与固定板之间和第二导向管与固定板之间均通过支撑柱固定连接。

优选的，所述第二导向管的左端与第一导向管固定连接，所述第二导向管的右端向右下方倾斜且与水平面呈十到三十度的夹角。

优选的，所述第一导向管上的导料凹槽和第二导向管上的导料凹槽相连通，所述导料凹槽底部的形状呈弧状。

优选的，所述安装板远离固定块的一端固定安装有转轴，所述安装板与固定辊轮之间通过转轴转动连接。

优选的，所述固定辊轮位于导料凹槽的上方，每两个相对的所述固定辊轮之间形成导料通道。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环锭纺段成形辅助件，具备以下有益效果：

1、该环锭纺段成形辅助件，通过第一导向管上的凹槽对经由牵伸罗拉输出的条子进行导向，同时通过固定辊轮对其进行滚动挤压，从而减轻其在卷绕的过程中发生的振动，然后通过倾斜的第二导向管将其向斜下方导出至导纱钩上，最后通过导纱钩的导向作用将条子卷绕在纱管上，从而达到了更加利于段成型，结构简单且使用方便的目的。