[实用新型]一种基于PTC技术带传感自反馈控制的新风加湿器

说明书

本实用新型提出了一种基于PTC技术带传感自反馈控制的新风加湿器，包括箱体，所述箱体内设置有蒸汽发生器、补水箱和控制箱，所述蒸汽发生器内部设置有PTC加热棒，且所述蒸汽发生器进水口与所述补水箱连通，所述蒸汽发生器出气口通过蒸汽管与所述风管连通，所述补水箱上设置有水位传感器，且所述补水箱一侧具有补水口，所述补水口通过补水管道与位于新风加湿器外部的软水源连通。本实用新型结构设计合理紧凑，体积小，方便调节，智能化程度高，自反馈数据实时接入到控制箱，用于调整加湿器的工作功率、补水、排水以及故障检测，可保障机器的精准加湿量输出和安全可靠的运行。

技术领域

本实用新型涉及加湿器领域，具体而言，涉及一种基于PTC技术带传感自反馈控制的新风加湿器。

背景技术

新风系统包括新风主机、进风口、排风口及各种管道和接头等。安装在吊顶内的新风主机中的送排风风机通过管道与一系列的送排风口相连，风机启动后，室内污浊的空气进入主机内与室外进入的新鲜空气能够通过热交换芯体进行能量交换，处理后的新鲜空气再通过送风管道、送风口送入室内。该系统不仅可以进行空气循环，还可以有效的减少能量的损失，达到节能和合理利用空气资源的目的。在新风系统的管道中设置有加湿器，以保证室内具有舒适的湿度。

现有的新风电极蒸汽加湿器长期使用后，蒸汽发生器(加湿桶)内电极片易产生大量水垢，影响导电效率，导致功率下降，影响加湿效果。大量结垢后需要拆除蒸汽发生器更换新桶，维护成本高，配件成本高。现有电加热蒸汽加湿器采用传统钨丝加热棒，干烧后会炸裂，导致设备损坏及漏电事故。并且，现有加湿器不具备三合一检测反馈功能，容易导致加量过度发生蒸汽冷凝，造成风管受潮发霉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PTC技术带传感自反馈控制的新风加湿器，解决了现有新风加湿器易产生水垢，加湿输出精准度低，加湿量无反馈，容易造成干烧的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于PTC技术带传感自反馈控制的新风加湿器，安装在新风系统的风管上，包括箱体，所述箱体内设置有蒸汽发生器、补水箱和控制箱，所述蒸汽发生器内部设置有PTC加热棒，且所述蒸汽发生器进水口与所述补水箱连通，所述蒸汽发生器出气口通过蒸汽管与所述风管连通，所述补水箱上设置有水位传感器，且所述补水箱一侧具有补水口，所述补水口安装有水质TDS检测探头，用于检测进水水质，所述补水口通过补水管道与位于新风加湿器外部的软水源连通，且所述补水管道上设置有补水阀，所述补水箱上部具有溢水口，所述蒸汽发生器底部通过管道连接有排水阀，且所述溢水口与所述排水阀相连通，所述补水阀、排水阀、水位传感器和水质TDS检测探头以及PTC加热器与所述控制箱电连接。

作为优选方案，所述水位传感器包括管主体、浮球、挡片和干簧管，所述挡片分为第一挡片、第二挡片、第三挡片和第四挡片，且其分别设置在所述管主体的上中下和底部，所述浮球分为第一浮球和第二浮球，所述第一浮球套接在所述第一挡片和第二挡片之间的管主体上，所述第二浮球套接在所述第三挡片和第四挡片之间的管主体上，所述干簧管为三个，分别设置在靠近所述第一挡片、第二挡片和第四挡片的管主体内部。

作为优选方案，所述水位传感器还包括线材，所述线材一端与所述干簧管连接后，另一端与设置在所述控制箱上的端子插接连接。

作为优选方案，所述风管内设置有三合一传感器，用于检测温度、湿度和风速，所述三合一传感器与所述控制箱电连接。

作为优选方案，所述箱体底部设置有排水口，用于及时将箱体内部积水排出。

作为优选方案，所述风管位于箱体内部部分的底部开设有凝结水排水口，用于将凝结水排出。