[实用新型]一种油缸车削专用卡爪

说明书

本实用新型提供了一种油缸车削专用卡爪，包括：床体、卡盘、卡爪和工件，其中，卡盘固定于床体上，且可在床体上转动，在卡盘上设有卡爪，卡爪可以在卡盘上滑动，通过滑动并固定卡爪的位置。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，将卡爪设计为阶梯状，同时采用宽接触端面，有效解决了在缸筒车削端面及螺纹时，外缸筒轴向串动，有效的控制了加工偏差，节省了二次更换卡爪的加工时间。

技术领域

本实用新型涉及车床夹具技术领域，尤其涉及一种油缸车削专用卡爪。

背景技术

车床在加工油缸车削过程中，一般将工件固定，通过工件的高速旋转，同时进行移动精度加工，目前，市面上的外缸筒数控车削机床，其配置的卡盘爪宽度较小，在缸筒车削端面及螺纹时，外缸筒轴向串动，造成加工偏差超差，必须通过调头二次装卡才可解决，浪费加工时间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油缸车削专用卡爪，采用宽接触端面，工艺阶梯，有效解决了在缸筒车削端面及螺纹时，外缸筒轴向串动，有效的控制了加工偏差，节省了二次更换卡爪的加工时间。

本实用新型提供的技术方案是：一种油缸车削专用卡爪，包括：床体、卡盘、卡爪和工件，其中，卡盘固定于床体上，且可在床体上转动，在卡盘上设有卡爪，卡爪可以在卡盘上滑动，通过滑动并固定卡爪的位置。

优选，所述卡爪在卡盘上上滑动是通过在卡盘上设有多条指向卡盘圆心的滑道。

进一步优选，卡爪与工件接触面为阶梯状，且所述接触面为粗糙面。

进一步优选，在卡盘的中心固定设有螺栓，在螺栓上放置有定位盘，定位盘的中心设有螺纹圆孔，定位盘可以旋转至螺栓上。

本实用新型提供的一种油缸车削专用卡爪，该卡爪主要包括床体、卡盘、卡爪和工件，为了适应不用缸径的数控加工工件，卡爪滑动设置于卡盘上，通过调整卡爪的位置并固定，可以与不同尺寸的工件配合。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便，将卡爪设计为阶梯状，同时采用宽接触端面，有效解决了在缸筒车削端面及螺纹时，外缸筒轴向串动，有效的控制了加工偏差，节省了二次更换卡爪的加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1床体、2卡盘、3卡爪、4工件、5螺栓、6定位盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种油缸车削专用卡爪，包括：床体1、卡盘2、卡爪3和工件4，其中，卡盘2固定于床体1上，且可在床体1上转动，在卡盘2上设有卡爪3，卡爪3可以在卡盘2上滑动，通过滑动并固定卡爪3的位置，在加工工件4时，将工件4放置在卡盘2上，滑动卡爪3，调整卡爪3使其能够紧扣住工件4内壁。

作为技术方案的改进，所述卡爪3在卡盘上2上滑动是通过在卡盘2上设有多条指向卡盘2圆心的滑道，每条滑道中都设有一个卡爪3，卡爪3的底部为凸字形状，卡爪3的底部位于滑道内部，卡爪3的爪部位从滑道中伸出，因此，卡爪3可以在滑道中滑动并无法脱离卡盘2，在使用过程中，卡盘2沿圆心进行轴向旋转，卡爪在旋转过程中会由于离心力在滑道上有向外运动的趋势，所以在高速旋转的条件下可以保证卡爪3的稳定性，避免使工件4在旋转中出现传动的现象。