[实用新型]一种塑料支架生产专用高效模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料支架生产专用高效模具，包括下模座、下模、导柱、上模座、上模、安装筒、注塑口、导流孔、导管、三通管、短管、雾气箱、雾化器、机架、气泵和箱门。本实用新型通过在上模和下模的内部开设导流孔，并配合气泵，可以使空气在导流孔内部流动，从而降低上模和下模的温度，加速温度降低，从而加速生产速度；通过雾化器产生的水雾在气泵的作用下喷入导流孔的内部，并在气流的作用下加速蒸发进而吸收热量，从而进一步增加上模和下模的降温速度，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种塑料支架生产专用高效模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

制作塑料支架一般采用注塑模具进行制作，制作塑料支架的注塑模具在散热时一般采用两种方式进行散热，第一种是自然冷却，该种方式冷却速度慢，支架成型速度慢，影响生产速度；第二种是采用液冷的方式进行散热，使用液冷散热时，一般采用水循环的方式进行散热，由于水在经过一次模具就会吸收一次热量，当循环水多次经过模具后，水的温度也会上升，到后期导致散热效果不明显，采用非循环的方式进行液冷处理又比较浪费水资源。因此，针对上述问题提出一种塑料支架生产专用高效模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料支架生产专用高效模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料支架生产专用高效模具，包括生产机构和降温机构；

所述生产机构包括下模座、下模、导柱、上模座和限位片，所述下模座的顶部固接有下模，所述下模座的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱，四个所述导柱的表面分别滑动套接在上模座的四个拐角处，所述上模座的底部固接有上模，所述下模的顶部一侧开设有注塑口；

所述降温机构包括导流孔、导管、三通管、短管和雾气箱，所述下模的内部和上模的内部均开设有导流孔，所述导流孔的两端均匀下模的外部相互连通，两个所述导流孔的一端分别通过两个导管连通安装在三通管的两个端口，所述三通管的第三端口连通安装有短管，所述短管的末端连通安装雾气箱，所述雾气箱的底部内壁固接有雾化器，所述雾气箱的一侧固接有机架，所述机架的顶部固接有气泵，所述气泵的出风端连通安装在雾气箱的侧壁顶端。

优选的，四个所述导柱的顶端均固接有限位片。

优选的，所述上模座的顶部固接有安装筒。

优选的，所述雾气箱的外壁铰接安装有箱门。

优选的，所述上模与所述下模在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，两个所述导流孔呈长条形，且两个所述导流孔均匀的分布在下模的内部和上模的内部。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在上模和下模的内部开设导流孔，并配合气泵，可以使空气在导流孔内部流动，从而降低上模和下模的温度，加速温度降低，从而加速生产速度；

2.通过雾化器产生的水雾在气泵的作用下喷入导流孔的内部，并在气流的作用下加速蒸发进而吸收热量，从而进一步增加上模和下模的降温速度，不仅解决了循环式液冷导致后期降温效果下降的弊端，而且解决了非循环水液冷大量浪费水资源的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明