[实用新型]一种轴承套圈检测装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承套圈检测装置，包括：面板，面板上开设有一空腔；挡板，设置在待检工件的一端，与待检工件前端面相抵；固定组件，包括：倒L形座块，左侧面固定在所述面板的内侧，上表面与所述空腔底部齐平；连接板，穿过所述空腔，连接板第一端下表面与所述倒L形座块固定连接；挡板座，位于所述面板的前方，设置在连接板第二端上，待检工件沿轴线方向部分置于所述挡板座上；挡板，设置在所述挡板座上，与挡板座固定连接，与待检工件前端面相抵；移动装置，位于所述面板的后方，与所述连接板第一端上表面固定连接；平行度检测装置，设置在所述移动装置上，用于检测待检工件的平行度，移动装置驱动平行度检测装置相对待检工件前后移动。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，特别是涉及一种轴承套圈检测装置。

背景技术

轴承套圈车加工生产过程中有很多道工序，很容易出现尺寸超标的产品，此类产品流出到客户那里，就有可能造成严重后果，例如损坏客户机器。现有的控制手段多依靠有经验的工人进行尺寸和外观的检测，由于产量的不断提高，如此做法需要投入更多人力物力，但由于工人水平的参次不齐，大量存在漏检或是不达标的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的人力检测成本高，容易出现漏检或是不达标的问题，本实用新型提供了一种轴承套圈检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴承套圈检测装置，包括：面板，面板上开设有一空腔；挡板，设置在待检工件的一端，与待检工件前端面相抵；固定组件，包括：倒L形座块，左侧面固定在所述面板的内侧，上表面与所述空腔底部齐平；连接板，穿过所述空腔，连接板第一端下表面与所述倒L形座块固定连接；挡板座，位于所述面板的前方，设置在连接板第二端上，待检工件沿轴线方向部分置于所述挡板座上；挡板，设置在所述挡板座上，与挡板座固定连接，与待检工件前端面相抵；移动装置，位于所述面板的后方，与所述连接板第一端上表面固定连接；驱动装置，用于驱动移动装置沿待检工件的轴线方向相对所述连接板前后移动；平行度检测装置，设置在所述移动装置上，用于检测待检工件的平行度，移动装置驱动平行度检测装置相对待检工件前后移动。挡板和挡板座一起形成检测位。

进一步地，所述移动组件包括：固定底座，压板、拖板以及滑动组件；固定底座与所述连接板第一端上表面固定连接；拖板前端通过L形连接座与所述压板固定连接，拖板后端与驱动装置固定连接，驱动装置与固定底座固定连接；滑动组件设置在拖板与所述固定底座之间；在驱动装置的驱动下，拖板通过滑动组件相对于固定底座相对移动，使得所述压板与待检工件后端面相抵。

进一步地，所述平行度检测装置包括：气密封进气口，设置在L形连接座侧板上，与所述压板贯通，与待检工件的内径相对；气动数显压力开关，与所述气密封进气口连接，用于在压板移动过程中检测待检工件内部气压。

进一步地，还包括高度检测装置，包括测微计，测微计支架以及检测固定块；测微计支架与所述固定底座固定连接，用于安装并固定测微计；测微计的测微头与检测固定块一侧相抵、检测固定块与所述拖板固定连接，随所述拖板移动。

进一步地，还包括工件分流组件，设置在所述挡板座的后端，检测完毕的工件进入工件分流组件进行分流。

进一步地，还包括倾斜设置的进料通道，设置在所述挡板座的前端，待检工件经过进料通道到达挡板座。

进一步地，所述挡板座上表面为弧形凹槽或V形凹槽。

进一步地，所述挡板至挡板座内边沿的宽度至少大于待检工件高度的一半。

本申请还提出了一种轴承套圈检测机，包括一种轴承套圈检测装置和机箱体，所述一种轴承套圈检测装置安装在机箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供了一种能实现待测工件即轴承圈套平行度以及高度同时检测的装置，有助于代替人力，实现机械化检测，提高平行度或高度不合格工件的检出效率的准确度。