[实用新型]一种新型熔炼炉受铝口挡砖

说明书

本实用新型公开了一种新型熔炼炉受铝口挡砖，包括连接钢板，连接钢板的底部外壁上焊接有内置左钢板和内置右钢板，且内置左钢板和内置右钢板分别位于连接钢板的两端位置，内置左钢板和内置右钢板之间设置有内置钢筋，连接钢板、内置左钢板、内置右钢板和内置钢筋的外部均包裹有耐火料，内置钢筋与内置左钢板和内置右钢板均焊接在一起，连接钢板上开设有螺纹孔，且螺纹孔位于连接钢板的中间位置，螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆通过螺纹孔与连接钢板螺纹连接，螺杆的底端设置有螺帽，且螺帽与螺杆螺纹连接，螺杆的顶端焊接有连接杆，连接杆的顶端焊接有移动杆，且移动杆与连接杆相互垂直。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉加工技术领域，特别涉及一种新型熔炼炉受铝口挡砖。

背景技术

熔炼炉采用中频电源进行感应加热，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%，熔炼炉受铝水口为了避免热量散失，通常设计一块流口挡砖，不补充铝水的时候将挡砖放下使熔炼炉温度不外流失。

原来的挡砖为钢板包裹耐火料，这种结构在长期高温作用下外边钢板烧损很快，钢板烧损后挡砖就报废，原来的挡砖使用一个多月就烧损报废，从物资消耗到更换挡砖的劳动强度都大大增加，所以改造受铝口挡砖增加使用寿命，减少熔炼炉热量损耗是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型熔炼炉受铝口挡砖，以解决上述背景技术中提出的挡砖容易烧损报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型熔炼炉受铝口挡砖，包括连接钢板，所述连接钢板的底部外壁上焊接有内置左钢板和内置右钢板，且所述内置左钢板和所述内置右钢板分别位于所述连接钢板的两端位置，所述内置左钢板和所述内置右钢板之间设置有内置钢筋，所述连接钢板、所述内置左钢板、所述内置右钢板和所述内置钢筋的外部均包裹有耐火料。

优选的，所述内置钢筋与所述内置左钢板和所述内置右钢板均焊接在一起。

优选的，所述连接钢板上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔位于所述连接钢板的中间位置。

优选的，所述螺纹孔的内部设置有螺杆，且所述螺杆通过所述螺纹孔与所述连接钢板螺纹连接。

优选的，所述螺杆的底端设置有螺帽，且所述螺帽与所述螺杆螺纹连接。

优选的，所述螺杆的顶端焊接有连接杆。

优选的，所述连接杆的顶端焊接有移动杆，且所述移动杆与所述连接杆相互垂直。

本实用新型的技术效果和优点：

1、挡砖改造去除外边的包裹钢板，改为内置钢筋和内置钢板，耐火料包裹着钢筋和连接板，发挥耐火料的耐火作用，避免了挡砖因外边钢板烧损报废的情况，大大提高了挡砖的使用寿命，从而减少熔炼炉热量损耗，节约成本；

2、通过设置的螺杆、螺帽、连接杆和移动杆，便于移动该挡砖，补充铝水的时候通过移动杆将挡砖拉起，不补充铝水的时候挡砖放下使熔炼炉温度不会大量流失。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面图。

图2为本实用新型结构的示意图。

图3为本实用新型连接钢板结构的示意图。

图4为本实用新型移动结构的示意图。

图中：1、连接钢板；2、内置左钢板；3、内置右钢板；4、内置钢筋；5、耐火料；6、螺纹孔；7、螺杆；8、螺帽；9、连接杆；10、移动杆。