[实用新型]一种自动化紧压成型装置

权利要求书

1.一种自动化紧压成型装置，其特征在于：包括罐体（101），所述罐体（101）内设置有开口向上的压制腔（102），所述压制腔（102）内可滑动的设置有下推板（107），所述下推板（107）的下侧端面与所述压制腔（102）的下侧内壁之间固定连接有推板回位弹簧（108），所述下推板（107）的上侧且位于所述压制腔（102）内设置有与所述下推板（107）错位设置的上推板（106），所述上推板（106）与所述下推板（107）之间设置有弹性组件，所述弹性组件可保持所述上推板（106）与所述下推板（107）处于错位状态，所述压制腔（102）的右侧内壁内设置有可供所述上推板（106）的右端滑入的缺口（113），所述压制腔（102）的后侧内壁内相连通的设置有连接滑槽（105），所述下推板（107）的后侧端面上固定设置有可在所述连接滑槽（105）内滑动的连接滑块（121），所述连接滑块（121）内设置有开口向前的开口滑槽（122），所述开口滑槽（122）内可滑动的设置有顶推滑块（124），所述顶推滑块（124）的下侧端面与所述开口滑槽（122）的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧（123），所述罐体（101）的上侧设置有液压缸（117），所述液压缸（117）内的液压杆（115）的下端延伸入所述压制腔（102）内并固定设置有可在所述压制腔（102）内滑动的压实块（104），所述压实块（104）的后侧端面与所述顶推滑块（124）的前端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述上推板（106）的下侧端面设置有斜面结构，所述下推板（107）的上侧端面设置为与所述上推板（106）相配合的斜面状态。

3.如权利要求2所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述弹性组件包括开口向上的设置于所述下推板（107）上侧端面内的错位弹簧槽（109），所述上推板（106）的下侧端面上固定连接有可在所述错位弹簧槽（109）内滑动的错位弹簧推块（112），所述错位弹簧推块（112）与所述错位弹簧槽（109）的下侧端面之间固定连接有错位弹簧（111）。

4.如权利要求3所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述缺口（113）的下侧内壁设置为斜面结构，进而在所述下推板（107）带动所述上推板（106）下降时可通过所述缺口（113）下侧内壁的推挤作用使得所述上推板（106）的右端更容易滑出所述缺口（113）外。

5.如权利要求4所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述压制腔（102）的右侧内壁内设置有原茶进口（114），在初始状态时，所述原茶进口（114）的左端开口通过所述下推板（107）进行隔。

6.如权利要求5所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述压制腔（102）的左侧内壁内设置有左右贯穿且与所述压制腔（102）连通的茶饼出口（103），在所述下推板（107）及所述上推板（106）上升时，可通过所述上推板（106）与所述下推板（107）的错位进而将所述上推板（106）上的茶叶弹出所述茶饼出口（103）的左端开口外。

7.如权利要求6所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述罐体（101）的上侧端面上固定设置有连接架（118），所述连接架（118）的左侧端面上固定连接有支柱（119），所述支柱（119）的左端固定连接有可将所述液压缸（117）箍紧的箍筋（116）。